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LS系列立式压力蒸汽灭菌器安全操作规程1、简介LS系列立式压力蒸汽灭菌器(以下简称灭菌器)是利用饱连续监测三次,合格后灭菌器方可使用。
1) 物理监测法:每次灭菌应连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数。温度波动范围在+3°C以内,时间满足最低灭菌时间的要求,同时应记录所有临界点的时间、温度与压力值,结果应符合灭菌的要求。
2) 化学监测法:
(1)应进行包外、包内化学指示物监测。具体要求为灭菌包包外应有化学指示物,高度危险性物品包内应放置包内化学指示物,置于最难灭菌的部位。如果透过包装材料可直接观察包内化学指示物的颜色变化,则不必放谿包外化学指示物。通过观察化学指示物颜色的变化,判定是否达到灭菌合格要求。
(2)采用快速压力蒸汽灭菌程序灭菌时,应直接将一片包内化学指示物谿于待灭菌物品旁边进行化学监测。
3) 4生物监测法:使用一次性标准生物测试包,对灭菌器的灭菌质量进行生物监测。标准生物监测包置于灭菌器排气口的上方或生产厂家建议的灭菌器内最难灭菌的部位,经一个灭菌周期后,取出培养后观察结果。
8、注意事项1)本灭菌器具有如下安全功能a)断水保护功能如灭菌室内未加水或在使用过程中出现缺水断水现象导致加热器干烧时,灭菌器将白动切断加热电源,同时发出报警声。此时应关闭电源,打开排汽阀,在确保灭菌室内压力为零的情况下打开盖,往灭菌器内加水,重新启动灭菌程序。
b)过电压保护当进线电压>AC280V过电压指示灯亮,灭菌器将白动切断加热电源,同时发出报警声,此时应关闭电源,排除故障后方可重新启动。
2)消毒灭菌时,确保灭菌室内有足够适量的水。
3)在灭菌器开始加热时,必须严格按照前述规定,排尽冷空气,否则将影响灭菌效果。
4)不同类型的灭菌物品请勿同时进行灭菌,如敷料与溶液,橡胶与器械,否则将不能达到理想的灭菌效果。
5)灭菌物品为溶液时,应灌注在耐高温的玻璃瓶或器皿内,不宜关注太满,一般以容积的1/2~3/4为宜,瓶口用纱布紧塞,切勿用无通孔的瓶塞,玻璃瓶应放在容器内再放入灭菌内胆,以免在灭菌过程中玻璃瓶爆裂而损及其他物品。
6)灭菌器应设立操作规程,以备查阅和遵守。
9、维护保养1)每次灭菌结束后应将灭菌器内的水排尽并使其干燥,经常擦洗水垢,以提高灭菌质量,延长使用寿命。清洗水垢可采用下列成分的溶液:10L清水里加入750g烧碱和250g煤油,注入消毒器,浸泡1012h,然后进行刷洗。
2)压力表应按规定期限进行检定,保证安全使用。日常使用中,若压力表指示不稳定或不能恢复到零位,应及时检修或更换新表。
3)灭菌器在使用中切忌撞击,严禁超压使用。
4)设备容器盖上的橡胶密封圈使用日久会老化和变形,日常使用中除应正确使用外,如发现密封圈老化变形、断裂情况时,应及时更换,保证安全使用。
5)应经常用留底温度计,灭菌指示剂或其他生物的检验方法来检验所需的温度和时间,以获得可靠的灭菌质量。
6)压力温度控制器一旦设定预置值后可重复使用,不必每次重新设定,但要经常观察数值是否有变动。
7)更换保险丝规格应符合本说明书规定,并与原保险丝型号规格相同。
8)保持灭菌器的清洁。
灭菌器操作人员应履行的基本职责1)操作人员必须遵守〈〈特种设备安全监察条例》及〈〈在用压力容器检验规程》的有关规定。
2)操作人员必须接受过培训,了解压力灭菌器的正常工作条件及操作程序,熟悉基本结构及主要技术参数。
3)操作人员在使用操作时应加强责任感,严格按照该规程的要求和规定进行操作,确保灭菌器安全运行。
4)做好灭菌器的维护保养工作,以使设备处于良好的工作状态并正常运行。
5)经常对灭菌器的运行情况进行检查,发现运行条件不正常时及时调整,按规定采取措施。
6)对不利于灭菌器安全的违章操作应拒绝执行压力容器操作人员培训考核制度压力容器操作人员具有良好的素质是保证设备安全运行的前提,压力容器操作人员经技术监督部门考核合格,应做到:
1. 压力容器操作和管理人员应接受相关的知识培训,取得由特种设备安全监督管理部门颁发的“特种设备作业人员证书”后方可独立上岗。
2. 从事压力容器操作和管理人员应具备以下基本条件:
1)具有初中以上的文化程度。
2)身体健康视力听力良好,无特殊疾病。
3)具有高度的工作责任心和良好的职业道德,工作踏实。
4)具有良好的安全意识。
3. 培训的方式包括内部的岗位培训和特种设备安全监督管理部门举办的上岗培训。
4. 安全管理人员定期对操作人员开展内部培训,培训内容一般包括:
1)安全生产和特种设备管理方面的法律法规
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