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摘 要
本文(běnwén)介绍了摩托车灯罩的模具设计过程。本设计对塑件在模具中的位置和分型面位置īgòu)设计 25
(cèmiàn)φ45的大孔的结构设计 27
温度(wēndù)调节系统 28
(wēndù)调节的重要性 28
29
第三章 工作尺寸的计算和注射机的校核 31
31
31
34
34
注射机的校核 37
: 37
37
38
38
型腔、型心尺寸的计算 39
39
41
斜导柱和其它零件的尺寸计算 43
43
45
第四章 型腔加工路线设计 48
型腔加工路线设计 48
48
48
模具的安装 49
49
50
第五章 经济可行性分析 51
第六章 结 论 52
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参考文献 53
附 录Ⅰ
附 录Ⅱ
致 谢
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绪 论
在未来的模具(mújù)市场中,塑料模具开展(kāizhǎn)速度将高于其它模具(mújù),在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断开展(kāizhǎn),对塑料模具也提出(tí chū)了越来越高的要求,因此,精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的开展将高于总量开展速度。同时,由于近年来进口模具中,精密、大型、复杂、长寿命模具占多数,所以,从减少进口、提高国产化率角度出发,这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。以塑代木,以塑代金属使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量巨大;建筑业的快速开展,使各种异型材挤出模具、PVC塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点;高速公路的迅速开展,对汽车轮胎模具也提出了更高要求。
我国塑料模具工业和今后的主要开展方向:
1、提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而开展的一模多腔所致。
2、在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM技术已开展成为一项比拟成熟的共性技术,近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度,为其进一步普及创造良好的条件; CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提高;塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。
3、推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下,大幅度降低本钱。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制,而且常用于较复杂的大型制品,模具设计和控制的难度较大,因此开发气体辅助成型流动分析软件,显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度,研究开发高压注射成型工艺与模具也非常重要。
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4、开发新的成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。
5、提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。我和模具标准化程度仍较低,与国外差距甚大,在一定程度上制约着我国模具工业的开展,为提高模具质量和降低模具制造本钱,模具标准件的应用要大力推广。
6、应用(yìngyòng)优质材料和先进的外表(wàibiǎo)处理技术(jì
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