混凝土冬期施工综合防冻措施.doc

混凝土冬期施工综合防冻措施
摘要:混凝土冬期施工环境复杂,条件较为复杂,在我国,由于冬期施工经验不足,施工人员技术良莠不齐,一旦出现施工过程中运用不恰当方法,就会导致严重的后果,如影响工程质量,工程完工期,资金的不合理利用等。本采用不结晶或者是结晶少的泵送防冻剂;另外为保障气路通畅,可以在空压机储气罐内放入一些酒精,降低冷凝水的冰点,放入一些木炭,以吸收储气罐内空气中的水分等;水路、水泵检查、做好外保温;做好冬期测温仪器准备,应采用电子测温仪,更有效测定混凝土温度。
(二)预拌混凝土冬期生产、技术措施。
。采用加热水、加热砂石的方法提高混凝土出厂温度,搅拌站内应设采暖装置,确保环境温度足够使设备正常运转。冬期温度低,生产时应延长搅拌时间,并随时监测水温、环境温度、混凝土出机温度、到达现场温度和入模温度,并做好测温记录。保证混凝土供应连续,做好车辆调度工作,以防止因混凝土车辆长等待过久而降温,或因没及时供应造成已浇筑混凝土无法及时保温而受冻。冬期生产结束,应将储水设备中的水清理干净以免冻坏。2、技术措施。冬期施前施工单位制定好冬施措施,采用目前应用比较广泛“综合蓄热法”,除预拌混凝土厂家采用原材料加热和掺加复合型泵送防冻剂外,施工现场还应准备充足的保温覆盖材料,如棉被、草帘等。及时保温是混凝土冬期施工质量保证的关键,保温越及时,覆盖越好,达到临界强度所需的时间越短。施工管理过程中应该认真检查覆盖的质量。同时,要注意达到临界强度后,还要在越冬养护期间注意防雨雪、防风、防失水。混凝土冬期施工要做好环境温度和各阶段温度的测定,以便掌握混凝土成熟度和测定混凝土到达临界强度的时间,和次年开春后的混凝土强度值。
(三)混凝土冬期施工后早期冻害防冻措施。
在混凝土浇筑后一周以后,如果气温不会低于零度,那么做好混凝土保温便能防冻。如果在最低温度低于零下5°C环境下浇筑混凝土,则要注意早期混凝土防冻。要防止混凝土冬期施工早期冻害,必须使混凝土达到受冻临界强度,所谓临界强度是指允许混凝土受冻但是其各项功能的损害为最低强度。为使混凝土达到受冻临界强度一般可采取以下措施:
通过使用旱强水泥、掺早强剂、早强型减水剂、早期保温蓄热、早期短时加热等途径提高混凝土早期强度,使其尽快达到混凝土受冻临界强度
(2)通过增加混凝土密实度,排除多余的游离水或掺用减水型早强剂,提高混凝土抗冻能力,或是掺用防冻剂,降低混凝土的冰点温度改善混凝土内部结构。(3)使用防冻剂。防冻剂是根据混凝土冻害机理,结合抗冻临界强度、最优成冰率、冰晶形态转化等理论,并总结长期冬季施工实践总结的,它的防冻机理是综合性的,是多种效果的综合体现。“防冻”只是最终的效果,它是通过早强、引气、减水、防冻及改变混凝土用水性能等因素共同作用而实现的。而且防冻剂的使用效果与工程的施工情况也有关系。防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点,防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀,冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害,但有些防冻剂含尿素,混凝土会长期释放氨味,需要特别注意。(4)保温。尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板,用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板,使混凝土强度较快发展。
总之,混凝土冬期施工容易遭