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皮带机安装安全措施.docx


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六枝特区新宝园煤业有限公司
主斜井及地面皮带机安装安全技术措施
编制:新宝园煤业机电科
日期:2013年6月19日
安全技术措施审批意见
技术部负责人审批意见:
签字:
年 月 日
机电总工程师审批意见:
签字:
年间部分H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧,用铁 丝固定好,不得影响矿车正常运行,不得下滑。托辐分类存放在躲避 酮室。
5、 下放足够量的砂子及水泥,用以安装、预埋支架地脚螺栓用。
6、 拆除安装皮带机段钢轨及道木,道木、钢轨及杂物吊运地面。拆 卸、吊运过程中,钢轨要固定牢固,用钢丝绳穿住钢轨螺栓孔作保, 并用压板压紧。
7、 平整底板。
8、 找出安装中心位置,根据中心线定点在顶板上悬挂铅垂线。
9、 按顺序将机尾车配重块、机尾车、机尾滚筒机头、中间架(按3m 距离摆放),绞接托辐(),下托辐(按3m距离摆放)、 中间架、机头装置放到规定位置。
10、 严格按照皮带机中心线挖好H支架固定螺栓窝,螺栓窝规格: 长X宽X深>250X250X320,并且用水泥将螺栓预埋好;安装过程 中H梁托辐中心线应与皮带机中心线垂直,H梁支架保持锤垂。
11、 根据图纸要求,固定机头底盘,进行二次灌浆。
12、 安装H支架、纵梁、斜撑,装上绞接托辐和下托辐,最后把上、 下输送带铺好、接头硫化粘接好。
13、 下放皮带时要特别注意下放速度不得过快。下放中在主井井口埋 设二处牢固的下放皮带防滑阻尼装置(利用现有二道挡车栏,用70 X70角钢加工二副皮带下放阻尼夹板,皮带下放时保持夹板与皮带 间2mm的间隙,当皮带速度增快时,利用螺栓压紧下放的皮带,增加 阻力,从而避免皮带在下放过程中快速下滑而出现事故);
14、 皮带机安装一般顺序:确定中心线一安装机架(头部一中间架一 尾架)一安装下托辐及改向滚筒一输送带铺设在平托辐上(注意上端 必须固定,以防皮带下滑)一安装上托辐组一拉紧装置一输送带绕过 头尾滚筒一输送带接头一张紧输送带一安装清扫器、导料槽及护罩等 辅助装置。
15、 在试运转前,所安装的各滚筒的中心线,各托辐的中心线应在同 一垂直面上。
16、 紧固机身连接各部件,按基准调节机身高度和偏差。
17、 清理杂物,张紧皮带,接通电源试运行。
四、皮带机空载试运行
带式输送机各部件严格按标准要求安装完毕后,首先进行空载试 运行;空载试运行时间不得小于2小时,并且对各部件进行观察,检 验及调整,为负载试运行作好准备。
1、 空载试运转前的准备工作:

、减速机、轴承座等润滑部位,是否按规定加入足够 量的润滑油;
、电气控制、保护绝缘等是否符合电气说明书的要 求;
,点动前对装有偶合器的驱动单元,可让 偶合器暂不充油,或拆开高速轴联轴器。
2、 空载试运行中的观察内容及设备调整:试运转中要仔细观察设备 各部分的运转情况,发现问题及时调整。
,要及时处理,防止损伤输送带。
,如果跑偏量超过40mm应进行调整;

、液力偶合器以及其它润滑部位有无漏油现象;

、各种限位开关、保护装置等处的动作是否灵敏可靠;

、有无卡死等;

五、负载试运转:
1、设备通过空载试运行,并进行必要的调整后进行负载试运转。 目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求,对设备存在的问题进 行调整。
:加载量应从小到大逐渐增加。先按20%额定负荷 加载通过后,再按
50%、80%、100%依次进行试运转;在各种负荷 下,试运转的连续运行时间不得少于2小时。
2、试运转中间出现的故障及排除方法:
。电动机、减速器轴承及润滑油, 液力偶合器油等处的温升是否符合要求;
、托辐等旋转部件有无异常声音,滚筒轴承温升是 否正常,如有不转动的托辐应及时调整或更换。
,如有落料不正和偏向一侧现 象,可调整导料槽的位置来解决;
,输送带与滚筒间是否打滑,如有打滑现象,可逐渐 增大拉紧装置的拉力,在机尾架上增加配重块,直到不打滑为止;
,经常出现输送带跑偏现象。如果跑偏 量超过40mm,则应进行调整;
,振动是否过大等,并做适当的调整。

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