循环水水池施工方案.docx

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循环水水池施工方案
编制依据（一）设计文件及相关文件；（二）施工图及说明；（三）。根据搅拌车的平■均车速，平■均运输方量和在工地上累计卸料时间，以及从搅拌站到工地间的往返距离即可算出所需搅拌车的总量。
混凝土运输车数量平均泵送量—（60往返距离）累计卸料时间60平均车送量平均车速70,6036、亿
（）1560925=***@14车实际配车14台，即每台臂架泵具有7台运输车供料。
四、主要施工技术措施（一）施工工艺及测量定位
1、施工工艺：
水池底板下部钢筋绑扎T水池底板上部钢筋绑扎T后浇带模板安装T柱子及剪力墙插筋T水平■方向止水钢板安装T基础模板安装T底板碌第一次浇筑T底板碌第二次浇筑。
每次混凝土浇筑完毕后人工收面，并同时采用彩条布或地膜加保温棉进行覆盖。
2、测量定位
根据业主提供的坐标控制点和水准点，复核起点坐标和水平■基准点标高，确认无误后，方可进行施工测量工作。并建立矩形控制网，将控制桩引测到基坑的周围，并对控制桩加以保护。再利用全站仪来完成水池的测量放线定位工作。
水池测量定位：利用业主方指定的已知点坐标，测设水池控制点及控制线。已知点的坐标为：点1:A=,B=;点2:A=,B=,H=
根据总平面布置图，水池待测坐标为：第1点：A=,B=;第2点：A=,B=;第3点：A=,B=;第4点：A=,B=。利用已知点的坐标分别测设出水池的4个坐标点，将4个点首位相连形成矩形控制网，复核合格后，作为最终施工控制线。=，因此控制点高程相对高程为+，并以此作为高程控制的依
（二）施工缝位置留设
根据前述施工部署，底板混凝土浇筑以后浇带为界限，即设置在1/4轴线与1/5轴线之间，并分两次浇筑。根据设计图纸，考虑止水钢板的便捷设置与施工规范要求，因在每根柱根部位置高出板顶面400mm高度具有凸台，且止水钢板按照埋设150mm深度考虑，因此水平施工缝留设在底板顶面向上550mm高度处。
止水钢板采用3mm厚钢板，以后浇带界线划分，每边宽度150mm。
（三）钢筋工程
钢筋工程中制作、安装要求及主要技术措施在施工设计中已详述，在此不再叙述。
针对底板双层双向钢筋的情况，要求底板钢筋安装顺序及对设置的马凳位置和数量要求是：
1、钢筋安装顺序：
水池底板下部横向钢筋一一底板下部纵向钢筋安装一一底板柱子位置下部网片筋安装一一马凳筋安装一一底板上部纵向钢筋安装一一底板上部横向钢筋安装一一柱子插筋一一水池侧壁钢筋安装一一柱下凸台加强筋安装一一底部加腋钢筋安装。
2、马凳设置：
每个马凳成型尺寸，：采用直径22的钢筋，撑角水平长度200,上部水平段长度400,竖向长度830,每个马凳总长度2460。.排布：马凳钢筋采用底板钢筋同直径钢筋，，■面进行布置。
（四）模板工程：
模板工程中制作、安装要求及主要技术措施在施工设计中已详述，不再叙述。在此重点针对后浇带和斜坡模板进行要求如下:
1、后浇市棋板施工：
后浇带模板采用钢筋架子、密目钢丝网、止水钢板、支撑钢筋共同组成。其中竖向
通长钢筋分别与上下底板网片钢筋焊接，间距600，斜撑钢筋采用直径16的钢筋，且两端分别焊接在竖向钢筋和底板钢筋上。位置要求等见下图。
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2、独立柱及水池侧壁模板:
在柱子区域400mm高度凸台顶部设置止水钢板，其余墙体均在此位置设置止水钢板，并将混凝土浇筑高度控制在距离板顶550mm高度。
吊模区域的竖向模板，在模板下口设置钢筋支架，其下口高度控制为底板上口高度
水平■位置止水钢板安装示意图见下:
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3、斜坡模板:
斜坡位置模板支设采用对拉螺栓，下部焊接在底板钢筋的下层钢筋上，上部焊接在上部面层网片钢筋上，外部模板拉线钻孔，模板安装采用蝴蝶卡和螺母加固。自下而上,施工顺序依次是：三排拉杆上下焊接一一钢筋保护层设置一一钻孔模板安装一一设置斜向钢管一一设置水平向钢管一一支设蝴蝶卡及紧固螺母。详图见下。
5. 混凝土工程
1. 混凝土拌制
混凝土拌制将按照设计文件的要求采用商品混凝土，混凝土标号及选用材料均必须符合施工图纸要求，即：C