塑料排水板工程施工组织设计方案.docx

塑料排水板施工方案
一、工程概况与工程数量
XX起点在XX与第XX合同段终点顺接，终于XX与第XX合同段
顺接，管段塑料排水板布置见下表:
序号
桩号
布置形式
桩长(m)
布置间距(m)
根数
工程量(m)
1
理工程师共同测量砂垫层顶面高程。
防水土工布施工：砂垫层施工完毕并经过检查合格后铺设 防水土工布，土工布应紧贴砂垫层顶面。沿垂直于路堤中线横向进行。 土工布不允许有褶皱，应用人工拉紧，必要时可采用插钉等措施进行 固定。土工布两端反折2m作为锚固段。土工布接长连接应牢固，其 联结叠合长度不得小于15cm。
防水土工布施工完毕并经过检验后施工路基土方，第一层 路基土方施工时应注意防止各种机械划破土工布。路基填筑方案见
(路基施工方案)。
三、施工进度计划
塑料排水板施工计划从XX年XX月XX日~XX年XX月XX日完工。
四、实际检测项目
序号
项目
单位
允许偏差
检查方法和频率
1
板距
cm
±15
抽查2%
2
板长
cm
不小于设计值
查施工记录
3
竖直度
%

查施工记录
五、质量保证措施
1、 塑料排水板施工严格按照《公路软土地基路堤设计与施工技 术规》(JTJ017-96)和《塑料排水板施工规程》(JTJ/T256-96)执行。
2、 原材料进场时，必须有塑料排水板出厂合格证书与技术性参 鉴定书。
3、 每批塑料排水板抵运工地后应进行外观检查与验收，同批次 生产的塑料排水板，每20万米进行一次抽样检查，单批次数量小于 此数额时也应抽检一次；不同批次的塑料排水板应分批次抽验。
4、 每盘塑料排水板装机前和施工过程中随时进行外观检查，发 现不合格时应立即停用。
5、 查并记录打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料板数 量与补打位置。
6、 应检查并记录板位、垂直度和外露长度。
7、 记录“接长"板的接板情况、打设位置和数量，一般塑料排 水板不允许接长，如确需接长时，接长必须严格按照施工规进行。
8、施工中常出现的问题与解决方法
A、 常见问题：
、插板施工中，套管为圆形时，距井口一定围插孔不宜缩 孔；
、提拔导管时发生“跟带”现象；
、桩管进入泥水污染排水板；
、遇到较干硬的粘土层时，进度缓慢。
、定位不准、垂直度偏大。
B、 解决方法
、插孔不宜缩孔。一是尽量采用可能细的套管或采用扁状 套管；二是用中粗砂填灌插孔，这样就在塑料板的上端形成了砂井与 塑料排水板的复合体。
、提拔导管时发生“跟带"现象是经常发生的问题，这与套 管端头结构、施工工艺和土层土质有关，其中套管端头结构占主要因 素。导管顶部在保证刚度的前提下，尽可能细小，使得拔管时土层尽 可能将排水板夹住。
、泥水进入套管除增加了上拔时的“跟带”现象外，还造成 了排水板的污染，因此应经常使用清水清洗导管。
、遇到干硬的粘土层进度缓慢时，可以选用功率较大的液压 振动打桩机进行打设，也可以在导管中加入少量的清水，增加润滑， 减少摩擦。
、定位不准、垂直度偏大。在放线点位过程中，标识应明显， 在插板时，应适当多移动机具，%。
9、施工注意事项
、按设计分区放边界线后，分别测量板位并作标记，板位偏 差不宜大于50mm,且每区段的塑