建筑工程防水施工方案.docx

1、编制依据1
2、工程概况1
.施工安排：2
.抗渗混凝土施工2
.防水卷材施工13
.质量要求26
.成品保护28
.安全注意事项29
.文明施工要求32
.消防保卫33
1、编制依据
研发楼等五项（重工科技产标准养护室要有专人测定室内温湿度和水温度，每天早、中、晚各一次，做好记录，当温湿度超出允许误差时，必须立即设法调整。测温人：叶强
⑹养护室的门应经常关闭，以防空气流通影响温湿度。
⑺养护室内要经常保持清洁，整齐
：
名称
数量
规格型号
进场日期
汽车泵
1台
/
根据现场情况随时进场
混凝土运输车
由搅拌站组织
18m
按浇筑时间随时进场
插入式振捣棒
2
①50或①30

劳动组织及责任分工:
管理层
项目部要求每次浇筑混凝土过程中的三个关键时间，工长、技术、
质检负责人必须到场，这三个时间是：①第一罐混凝土到场后，必需到后台核对混凝土强度等级、运输单上的时间，检查坍落度。②开始浇筑时的操作面必须到场，注意检查分层振捣的落实情况，第一步一定要保证不得大于50cm③刚拆完模板必须到场，此时一些质量问题比较容易看出来，做好现场分析，提出解决方案，避免下一次混凝土浇筑出现同样质量问题。
每次混凝土浇筑都要做混凝土浇灌记录，根据混凝土运输单，推
算出接茬时间，保证施工不出现冷缝，超过初凝时间的退回搅拌站。
混凝土到场后设专人及时进行坍落度实测，每车必测，如发现水灰比、坍落度有变化时及时检测，不符合要求的予以退回。
⑴管理程序：
浇筑申请->混凝土验收->现场调度及质量控制->方量控制
⑵要求及责任人:
①浇筑申请由土建工长负责与搅拌站联系提前一天提出，由技术员
审核。内容包括施工部位，混凝土强度、抗渗等级及浇筑方量。由项目生产经理组织落实停车位置，隐蔽工程的验收等浇筑准备工作。技术员负责技术交底，安全员进行安全交底。
②混凝土验收：第一车混凝土到达现场后，技术员要组织质检员、试验员核实资料并做坍落度试验。符合要求后方可开始浇筑。技术资料由技术员审核后报监理。材料员负责小票的签收。
③浇筑过程中由土建工长负责与搅拌站联系落实车辆调度，由试验
员负责混凝土质量检测，不合格的退回；试验员按要求留置试块；工长、质检员负责作业面质量控制及成品保护工作。
④方量控制：由生产经理与现场工长随时联系，掌握浇筑量避免超量。
⑤由工长，安全员负责落实浇筑时的安全工作和环卫工作。
⑥由工长负责落实搓面及养护工作，质检员负责标高控制。
⑦技术负责人负责全面管理和协调。
⑧浇筑前安装泵管及布料杆，保证浇筑顺利进行。
⑨指挥现场汽车泵管、布料杆的下料位置、下料时间及下料方量。
工人数量及分工：
浇筑时的混凝土班组总人数不得低于30人，其中后台负责人1人，操作面负责人1人，振捣工2人，瓦工4人，壮工5人。外墙混凝土施工时主要是振捣工和壮工，底板混凝土施工时需要振捣工、瓦工、壮工人数均较多。应根据实际情况适当调配。
各部位混凝土施工技术要求和质量保证措施：
基础底板混凝土浇筑：
基础底板混凝土以后浇带为界分段施工。
混凝土浇筑前，听取天气预报，避开雨天浇筑混凝土，如遇突然降雨应及时用塑料薄膜和草帘覆盖已浇筑好的混凝土。上下层混凝土和竖向接槎时间间隔不得超过4h,振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下
层混凝土5cm周围底板上返梁部分的混凝土，待底板混凝土初凝前浇筑。混凝土浇筑完12小时内及时浇水养护。
混凝土的振捣要求：插点间距不大于400。混凝土的振捣要求密实，无漏振部位，不能靠近模板振捣，防止模板位移。
地下室外墙混凝土浇筑：
地下室外墙混凝土浇筑时，以后浇带为界分段进行，地下室外墙为抗渗混凝土，必须连续浇筑，自后浇带一端开始浇筑，中间不留施工缝。
地下墙体浇筑混凝土时，必须分层浇筑，每层浇筑厚度不可超过450mm两层浇筑的间隔必须在初凝时间内完成。浇筑混凝土前，先在底部加入30-50mm厚的与混凝土同配比的减石子砂浆。混凝土振捣使用①50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每次振捣时间20秒，振点间距400mm不得漏振。振捣上层的混凝土时，要插入下层内至少50mm
为保证梁板支模时，与墙体接槎部位接缝严密，墙体混凝土浇筑高度要准确，比板底标高高25mm施工缝剔凿后比板底标高高5mm（必须在弹线后用切割机切割）。
施工缝的留置和处理：
1、施工缝的留置：
基础底板与外墙处施工缝，留置在基础梁梁顶。地下一层墙体与地下一层顶板处施工缝留置在低于地下一层顶板底标高不小于50mm
处。地下一层顶板与地上部分墙体处施工缝留置在根部。详见下图：
2、施工缝的处理：
施工缝部位接槎要等混凝土强