第一章、工程概述
一、工程概况
本工程为纵三路新建工程污水拖管及检查工程,原设计为双平壁复合缠绕排水管,根据现场实际情,污水管道开梢施工较为困难,经业主、设计,同意改为拖管施工
管材采用PE10CW,,,推拉力相同,,,集中限制,操作方便、灵活.
(2)、扩孔器的选择:
①300-800mnif轮式扩孔器或①350-800mmi轮式扩孔器
(3)、钻井液的选择:“易钻〞高造浆率/低滤失量膨润土
产品描述:易钻是一种高造浆率,添加特制干粉聚合物的200目
钠基彭润土.
在钻探过程中,它能够有效地保持钻孔的完整性.
推荐用途:,也可以作为用于顶管施工的润滑齐I」.
(三)、非开挖定向牵引:
1、导向孔轨迹设计
弧形导向孔轨迹(见图)由两局部组成:造斜段和直线段.
造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的
点〕、敷管深度〔h〕、造斜段曲率半径〔R、R2〕等参数,其中R1由钻杆最小曲率半径〔Rd〕和敷管深度〔h〕决定,根据经验
RA1000d〔d为钻杆直径,50mm〕;R由所敷管的弯曲半径决定.
工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定,但不得超
过设计标准要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械缺乏以一次完成拖管工作,这时需要采取分段牵引施工〔见图2〕.AB段的导向孔打通以后先用e200的回扩头回扩一次,然后
把回扩头推至AB段中点O;在O点挖坑〔2mX4mX6m〕,换上钻头沿曲线钻进至M点出土,顺次回扩拖管,完成AO段管道的敷设;后退23m以点N作为入土点沿曲线钻进至O点〔保证到达预定深度〕,然后换上回扩头顺着原孔推至P点出土,顺次回扩拖管,完成O段管道的敷设.
2、导向钻进:
(1)、导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定.
(2)、钻杆轨迹的第一段是造斜段,限制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,(即A茵线段)的钻进:旋转钻头并提供应进力,,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进根据流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序.
(3)、钻进操作时注意如下事项:
①、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧.
②、不允许使用弯曲和有伤的钻杆.
③、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力.
④、造斜顶进时,,曲线要缓.
⑤、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴.
⑥、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查.
⑦、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯.
⑧、改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档.
⑨、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档,然后
合上离合器,以保护别离轴承.
⑩、按标准开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转,待确定各局部运转正常前方可开始钻进.
(4)、钻头位置监测
钻机配有一手持步履跟踪式导向仪,用以确定钻头位置及各项数据,,,,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏,但纠偏不能太急(应该在讲艮钻杆长度内完成纠偏),也不要过度(不超过6根钻杆〕.
3、回拉扩孔:
钻头到达出口工作坑后钻进工作完成,但是孔径还没有到达敷设要求,因此需要采取屡次扩径,,在钻杆尾端连接回扩头,开动钻机旋转、〔始终保持钻杆不能没入孔洞中〕,扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头,如此扩孔到预定孔径.
在钻杆回拉扩孔过程中,需通过钻杆注入膨润土浆,以减少摩擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁、
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