雕塑施工组织设计.doc

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雕塑施工组织设计
施工组织设计
目录
第一章工程概况
第二章施工组之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；
2、钢筋加工方案
a、钢筋加工工艺流程
材质复验及焊接试验——配料——调直——除锈——断料——对焊——弯曲成型——成品堆放
b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、
图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；
c、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%，
II、III级钢筋冷拉率不大1％；
d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，
断料时按配料严格进行；
弯曲角度30456090135

e、钢筋焊接：
调伸长度的选择：
I级钢筋＝~
????????????????II级钢筋＝~(直径小的钢筋取大值)
闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为8~10mm。
预热闪光焊预热留量为4~7mm，预热频率适当。
L、闪光对焊注意事项
①、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；
②、对焊前，、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；
③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；
④、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢筋避免过热引起接头弯曲。
⑤、钢筋的运输
????成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。
⑥、钢筋的安装
基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢
筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用50×50mm2砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；
?????钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用[??8号槽钢，竖向设置，下部通长连接500mm长的└70×5角钢，每2m×2m布置一个[??8号槽钢支点。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平[??10号槽台作为上部钢筋的搁置点。
??⑦、基础钢筋施工质量检验评定标准
????按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。
六、基础砼施工方案
本工程基础砼施工全部采用现场搅拌，施工现场设一台搅拌机，采用插入式振动器振捣。
????该基础属大体积砼，在砼硬化过程中所释放的水化热情况下，砼外表面热量容易散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在25
。C以内。
A、施工要点：
1、砼浇筑前的准备
a、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比
由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；准备好足量的水泥、砂、石等材料；
b、检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无故障；
c、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人
员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；
d、砼运输跑道搭设完毕、牢固；
e、搭设好天秤，做好计量、取样准备；
f、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；
g、查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气；
h、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台
安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。
2、砼浇筑方案：
a、对基础面积在16m2以内采用全面分层浇筑。
b、对基础面积大于
16m2以内采用斜面分层浇筑
3、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和
碰击柱预留插筋；
4、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，
浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字认可；
5、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程
中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以