肉鸡屠宰加工技术要点.docx

新闻标题：肉鸡屠宰加工技术要点
一、 肉鸡屠宰加工工艺
毛鸡上挂-水浴式麻电-刺杀-沥血-烫毛-脱毛-人工清理小毛 I
鸡毛水冲入鸡毛收集间
-割爪-转挂-开膛-掏内脏-割头-胴体清洗-预冷-胴体沥干 I
内脏入内脏加工间处理
新闻标题：肉鸡屠宰加工技术要点
一、 肉鸡屠宰加工工艺
毛鸡上挂-水浴式麻电-刺杀-沥血-烫毛-脱毛-人工清理小毛 I
鸡毛水冲入鸡毛收集间
-割爪-转挂-开膛-掏内脏-割头-胴体清洗-预冷-胴体沥干 I
内脏入内脏加工间处理
-胴体上挂-分割-分拣-整理称重包装-装盘-速冻-装箱-冷藏-销售
毛鸡输送
1） 卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货 相符后准予卸车。
2） 将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检 验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。
3） 毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛 鸡拍打翅膀过度紧张。
4） 挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。每个挂 鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。
5） 回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通 过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。
2、肉鸡宰杀脱毛
1 ）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、 脱毛、切爪、转挂等。
2）高架输送线挂架间距：6英寸（ ），采用标准驱动链条，链条节距t=,
变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度 =
时产量（只/小时）X挂架间距（米）宁60 （分钟/小时）
例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：
生产流水线的线速度：3000只/小时x -60分钟/小时=。
）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90V，麻电时间：2-3s。或不通过麻电
工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送 1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。
）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。烫毛时间：40-60S，脱毛时间：15-30S。
）烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62 °C。脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相 互接触而造成交差感染。
6）在90。的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割
后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。
3、开膛掏内脏
）肉鸡开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、切头、胴体清洗等。
）该高架输送线挂钩间距：8英寸（ ）採用标准驱动链条，链条节距t=, 变频调速。
3） 将掏出的内脏放入内脏滑槽内，由检疫人员检验，检验合格的鸡