香里香达铜矿石浮选
试验报告
选厂试验室
2013年1月
前言
按公司安排，朱日和铜业选厂试验室对香里香达铜矿石进行了浮选试验，试验过程包括试样的制备、探索性试验、浮选工艺条件试验，浮选闭路试验,试验结果表验
试验流程如图3（药剂用量单位克/吨），试验结果见表3
按混合矿石探索试验结果表3
产品名称
产率
品位（Cu）%
回收率（Cu）%
Cu精矿
中矿1
中矿2
中矿3
尾矿
原矿
100
100
从上表可以看出，矿石在浮选时按硫化法加入硫化钠和硫酸铵，硫化氧化铜矿石表面，然后再用丁基黄药加乙硫氮进行浮选，没有起到效果，同时通过试验发现，该矿石在硫化钠用量增大时，对矿石中的目的矿物有一定的抑制作用。所以该矿石中氧化铜矿物
的浮选回收需作另外深入研究。
2、工艺条件试验
选矿试验室在探索性试验的基础上对矿石作了磨矿细度试验，捕收剂用量试验（丁基黄药）。因原矿硫含量极低，探索性试验表明，目的矿物在弱碱性介质中（ＰＨ＝７．５）进行粗选后一次精选便能获得合格产品，所以没有进行石灰用量试验，另外参考我矿铜浮选及该矿石探索性试验情况，本次试验没有进行捕收剂种类的条件试验。
磨矿细度试验
磨矿细度试验室流程如图4（药剂用量克/吨），试验结果见表4.
磨矿细度试验结果 表4
矿物名称
产率%
品位（Cu）%
回收率（Cu）%
细度（-200目%）
Cu粗精1
尾矿1
44
原矿1
100
100
Cu粗精2
尾矿2
50
原矿2
100
100
Cu粗精3
尾矿3
55
原矿3
100
100
Cu粗精4
尾矿4
58
原矿4
100
100
Cu粗精5
尾矿5
61
原矿5
100
100
从矿石细度试验知道，当磨矿细度到50%以后，随着细度的增加，产品的品位和回收率都开始下降，所以磨矿细度选择-200目含量50%。
捕收剂（丁基黄药）用量试验
捕收剂用量试验流程如图5（药剂用量克/吨），试验结果见表5
图5捕收剂用量试验
捕收剂用量试验结果 表5
矿物名称
产率%
品位（Cu）%
回收率（Cu）%
丁黄用量
克/吨
Cu粗精1
尾矿1
40
原矿1
100
100
Cu粗精2
尾矿2
45
原矿2
100
100
Cu粗精3
尾矿3
50
原矿3
100
100
Cu粗精4
尾矿4
55
原矿4
100
100
Cu粗精5
尾矿5
60
原矿5
100
100
从以上捕收剂用量试验结果看，综合Cu粗精矿的品位和回收率，丁基黄药的用量选择50
克/吨。
闭路试验
在工艺试验的基础上，试验室对矿石作了浮选闭路试验。试验流程如图6（药剂用量克/吨），试验结果见表6
闭路试验结果表6
矿物名称
产率%
品位（Cu）%
回收率（Cu）%
Cu精矿
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