液位控制装置的制作方法 2.docx

液位控制装置的制作方法
专利名称：液位控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种置于流体系统网路末端，利用工作泵启、停所引起的系统变化，达到自动控制系统流体循环运动的液位控制装置，该装置包括阀门及其启、闭调控机构两部分组成，尤其适9中的液位变化(上升或下降)可由工作泵16不同状态(启动或停止)直接进行控制，以达到同步控制联动阀20启、闭之目的。本液位控制装置工作原理下文有详细叙述。
除上文所提及到的液位控制装置外，为了保证联动阀20具备良好密封性能，其阀体10与阀盖22连接部位，上、下活塞4、13与阀套3、14接触部位均应装配相应的密封垫圈1、8、9，其中活塞4最好采用皮碗式密封圈做其密封件，以提高上活塞4与阀套3之间运动密封性能。上述阀套3、14内壁可采用铜或不锈钢做衬套，以防止阀套部位腐蚀并提高活塞运动灵活性和可靠性，上述活塞阀运动行程由阀盖2控制。为防止活塞阀移动发生偏离，下活塞13底面可设置导向柱15，使导向柱15在活塞阀闭启过程中，始终不脱离阀体10流体出口通道。
本液体控制装置除采用上述机械式液位调控机构外，亦可采用电磁阀调控机构控制连接管22及阀盖流体孔5通断。电磁阀工作信号可直接利用工作泵16启动或停止操纵电磁阀开启或关闭，采用上述控制机构较之机械式调控机构更加安全可靠，而且灵敏度高，便于控制。除此之外，还可利用工作泵启、停时，其出口压力的变化将压力信号转换为电信号控制电磁阀启闭。另外，仍可以采用机械式由容器19液位升降变化做电磁阀工作信号。具体选用那种液位调控机构，可根据现场要求加以确定。
下面以常压热水锅炉循环系统为例，介绍本液位控制装置工作原理。
由图2所示可以看出，上述联动阀20的横向接口与末端管路对接装配在采暖网络21末端管路中，该阀的流体出口连通容器19，容器19中设有浮球18，利用液位升降变化控制连接管22通断，进而控制阀门20开启或关闭。本系统中，当水泵16处于非工作状态时，联动阀20亦即关闭;当水泵16工作并抽取锅炉17水时，与锅炉17相连通的容器19中的水位亦随之首先开始下降，此时浮球阀18马上自动开启，使封闭在连接管22与活塞4上腔之间的流体迅速排出，活塞4上腔压力明显降低，此刻尽管流体仍会从连接杆12中心控制孔11由下腔进入上腔，但因其流量有限，活塞阀既可在系统压力作用下向上移动，开启流体出口通道，整个系统开始正常循环。当水泵16停止时，流体继续流入容器19之中使之液位迅速恢复起始位置，浮球阀18随既关闭，并同时封闭连接管22，此时活塞阀在系统压力作用下开始回位，由于受控制孔11流通量限制，活塞阀回位时间亦受到相应控制，因此可通过调节控制孔11数量及其流通截面，达到延时控制活塞阀关闭时间之目的，同时亦解决了网络回水产生的水击问题。
本液位控制装置不仅局限于上述常压热水锅炉循环系统使用，还可适用于冶金、化工、石油及城市供水等系统。该装置可实现与工作泵同步动作、对实现系统自动化控制十分有利，而且可同时解决回水水击问题。本装置结构简单，成本低，且容易制造。其村质可根据实际应用加以选择。本装置工作性能安全、可靠，经测试其可靠性指标达99%以上。
图中标号1、密封垫圈 2、阀盖 3、衬套 4、上活塞 5、流体孔 6、7、螺母 8、形密封圈 9、皮碗密封圈 10、阀体 11、控制孔