气体调压稳压器的制作方法.docx

气体调压稳压器的制作方法
专利名称：气体调压稳压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流体压力转换器，特别是一种民用可燃气体调压稳压器。
沼气、天燃气、液化气、煤气等可燃气源压力一般为10－50Kpa，而正常的液化气、天燃气灶气体调压稳压器的制作方法
专利名称：气体调压稳压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流体压力转换器，特别是一种民用可燃气体调压稳压器。
沼气、天燃气、液化气、煤气等可燃气源压力一般为10－50Kpa，而正常的液化气、，，沼气灯具的工作压力很低，。为了使较高的气源压力转变为所需的工作压力，起初人们通过手动阀门控制气体流量来达到减压目的，这种方式只适用于气源压力较小的沼气，且工作压力极不稳定。对于气源压力较大的或不稳定的可燃气体，人们又研制出多种减压器，现有的减压器，都是由弹簧、膜片、调压室与阀门组成的单级减压器，通过输出压力的反馈作用，调节阀门的开放度，用以控制气体流量来达到减压目的，由于现在的气体减压器只经过一次减压，在气源压力不稳定的情况下，其输出压力波动较大，可燃气体往往燃烧不完全，污染环境，同时一次减压，其减压比值不可能很高，因而现有气体减压器对气源压力，输出压力的适应能力小，不同气源间的减压器不能互换使用，特别对诸如液化气灯具等工作压力小，且工作压力要求相当稳定，现有减压器无法满足这一要求。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对气源压力适应性强、输出压力范围宽、压力稳定、可通用于各种压力气源和不同燃具的可燃气体调压稳压器。
本实用新型通过以下技术方案来实现在气源输入管与输出管之间设计两个串联的减压稳压装置，该装置由凹形下盖与上盖构成调压室，调压室中部设有膜片、膜片压板将调压室分隔成上腔和下腔，下腔内设有与大气相通的通气孔并装有弹簧，弹簧的上端抵于膜片压板中部，上腔设有与气道相通的通气孔，并设有与另一减压稳压装置的气源室或输出管相通的通气孔。气道上端与气源室相通，气道内设有密封圈和阀心，阀心上部为一阀塞，下部通过螺母与调压室内的膜片及膜片压板固定连接。气源室与输入管相连，近输出管的减压稳压装置，其调压室下腔设计成管状壁，其管壁设有螺纹，与调压螺塞相连，弹簧的一端抵于可调螺塞上，另一端与膜片压板相抵或相连。
使用时打开气源阀门后，气源由输入管进入第一级减压稳压装置的气源室，再经气道和通气孔进入调压室上腔，当压力较大时气压推动膜片和膜片压板向下腔移动，带动阀心下移，减少气源进入调压室上腔的流量，完成第一级减压稳压过程，第一级减压稳压装置的调压室上腔，通过通气孔将已初步减压稳压后的气源送入第二级减压稳压装置的气源室，进行第二次调压稳压，输出压力的大小，通过调节可调螺塞来实现。
由于本实用新型采用二级减压，减压比大，对气源压力适应性强，输出的工作压力稳定，通过调节第二级减压稳压装置上的可调螺塞可选择不同的输出压力，以满足不同压力气源、灶具或灯具的需要，达到通用目的。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为气体调压稳压器剖面图。
如图1，在气源输入管11与输出管19间设计两个串联的减压稳压装置，该装置由凹形下盖2与凹形上盖8构成调压室，上盖2与下盖8由螺栓固定联接，在上盖8和下盖2间设一橡