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数字化抽油机逻辑控制器的制作方法
专利名称：数字化抽油机逻辑控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型属自动化控制领域，涉及一种逻辑控制器，尤其涉及一种结构简单，安装方便，适于批量生产的数字化抽油机逻辑控制器。
背景技术：
抽油机是减少对采油作业的影响，提高生产效率。抽油机逻辑控制器，采用印制电路板进行继电器逻辑控制集成。采用本实用新型的逻辑控制器可以根据不同的控制要求进行功能修改，以适应不同的应用环境。I、触点和元器件数量减少根据布尔代数进行功能分析，减少多余触点及元器件，电气设计简化，减少了接线故障率，节省物料成本。2、柜体生产效率提高PCB板一次制版批量生产，可以与其他元器件安装并行，大大缩短了生产周期。3、工人劳动强度降低逻辑控制器采用插拔端子与其他设备连接，适合不同工位同时进行安装接线，工人的劳动强度大大降低。4、维修及更换时间缩短逻辑控制器故障可整体换装，插拔端子安装方便快捷，减小了故障停机检修及元件更换给生产带来的影响。5、功能扩展方便采用PCB板进行逻辑功能设计，可以将原来需要硬线连接实现·的逻辑在印制电路板上很方便的实现。6、设备调试周期缩短PCB板可进行出厂功能调试，缩短了现场调试时间。另外独特的外壳设计将PDB板上状态灯指示灯显露出来，很方便进行状态监控，提高调试效率。
图I是本实用新型所提供的逻辑控制器的外形结构示意图；图2是本实用新型所提供的逻辑控制器与其他设备接口连接示意图；其中I-控制器壳体；2_逻辑控制板；3_供电开关；4_状态指示灯；5_可插拔端子接口。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供了一种数字化抽油机逻辑控制器，该数字化抽油机逻辑控制器包括逻辑控制板2以及与逻辑控制板2电性连接的可插拔端子接口 5，设置在逻辑控制板2上的状态指示灯4，状态指示灯4位于逻辑控制板2的两侧，可插拔端子接口 5采用竖插式。可插拔端子接口 5包括用于与远程数据传输单元连接的远程数据传输接口、用于与远程控制箱连接的远程控制箱接口、用于对远程数据传输单元进行供电的供电接口、用于对逻辑控制板进行供电的外部供电接口、用于与变频器相连的变频器接口、用于与操作面板间进行数据交互的数据接口、用于与外部设备连接的平衡电机接口以及用于与外部设备连接的主电机接口。数字化抽油机逻辑控制器还包括罩接在逻辑控制板2外部的控制器壳体I ;可插拔端子接口 5设置在控制器壳体I的外表面。逻辑控制板2通过螺丝固定在壳体内部；螺丝是一个或多个，优选是四个，当采用多个螺丝时，尤其是四个螺丝时，采用非对称的设置在逻辑控制板上，该非对称设置具有防错装功能。本实用新型将抽油机控制柜内变频器，RTU和面板操作等元件与被控设备平衡电机及主电机间的逻辑功能根据布尔代数进行分析，通过PCB板进行功能集成，完成抽油机控制中不同元件间的电气匹配及设备的连锁控制。[0028]本实施例中逻辑控制器应用在抽油机控制柜中，逻辑控制器外形示意图如图I所示，主要由控制器壳体I、逻辑
控制板2、220V供电开关3、状态指示灯4、可插拔端子5所组成。在对功能进行分析后即可确定元器件及各部分之间的逻辑关系，即确定逻辑控制器与其他元件间的接口信息。逻辑控制器与变频器，远程数据传输单元，操作面板及外部设备间的接口如图2所示。逻辑控制器与远程数据传输单元间接口 Xl包括远程启动/停止，平衡自动/