管道试压吹扫计划.doc

一、工程概况本工程为盘锦辽河油田海澜化工有限公司 5000 吨/ 年油田助剂项目,其中管道工程包括:醚化、酰化、羧化装置;管路系统介质为: 冷凝水、蒸汽、氮气、环氧乙烷、环氧丙烷、石油醚、甲苯介质;管道材质为: 20# 、 304 ,最大管径为 DN80 ;最小管径 DN25 ,压力管道长度约 630m 。二、编制依据: 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235 - 97 2、《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 4、《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-199 7 5 、工艺管道布置图及流程图 6 、公司有关质量及安全规定三、管道系统吹扫技术要求 1、管道系统吹扫前, 应编制吹扫方案, 经审查批准后, 向参与吹扫的人员进行技术交底。 2 、管道系统吹扫前应符合下列要求: (1) 对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等,并对已焊在管道上的阀门和仪表采取相应的保护措施。(2 )不参与系统吹扫的设备及管道系统应与吹扫系统隔离。(3 )管道支架、吊架要牢固、必要时应予以加固。 3 、吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。四、管道系统吹扫程序 1、吹扫前准备工作: (1 )拆下仪表、调节阀、流量计、疏水器、安全阀等; (2 )管路系统中的止回阀阀心拆下; (3) 吹扫时, 应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用, 检查各支吊架是否稳固可靠,否则应进行加固; (4) 禁吹的设备( 所有与系统相连接罐以及换热器)、管道、机泵(所有泵均不吹扫)、阀门等已装好盲板。(5 )供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。 2 、吹扫程序及要点(1) 按管道吹扫试压布置图接好临时进气管线, 吹扫空气来源于动力车间的两台空压机及储气罐,对各个系统进行切换和气量控制,吹扫压力均为 Pa。(2) 吹扫时先吹主干管、主管合格后, 再吹各支管。吹扫中同时要将导淋、仪表引压管、分析取样管等进行彻底吹扫,防止出现死角。(3) 吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行, 并以木锤连续敲击管道,非凡是对焊缝和死角等部位应重点敲打,但不得损伤管道,直至吹扫合格为止。(4) 吹扫开始时,需缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时, 方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。(5 )空气吹扫时,空气流速不少于 20m/s ,在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,如五分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。五、管道系统试压必备条件 1 、管道系统安装完毕,符合设计图纸和有关施工及验收规范要求。 2、管材、管件、阀门及阀件有材质证明书和出厂合格证、阀门必须试压合格。 3、管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确、数量齐全、紧固程度、焊接质量合格。 4、管道焊缝无损探伤比例达到要求; 焊缝及其他需进行检查的部位不应隐蔽。 5 、试压用的临时加固措施符合要求、临时盲板加置正确、标志明显、记录完整。 6、试压用压力表的刻度值为试验压力的 -2 倍, 经检验精度不低于 级,压力表不少于 4 块。 7、试验前将不参与试验的机泵、过滤器、调节阀、流量计等加以隔离。 8 、试验需经建设单位检查合格