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设备月检查表
单位:桃花站制梁场运架队设备名称:900T提梁机检查日期:年月曰
检查部位
器齐全且有效;台车减速机及驱动电机无缺失,且工作正常;
检查部位
检查内容
检查标准
检查结果
起升系统
电动帅吊钩无异常,钢丝绳符合要求,驱动电机、减速机工作无异响且正常,起升限位应有效,保养情况良好;卷扬机应配备防雨罩,底座应固定牢固;卷扬机小车行走限位、车档应有效,运行轨道无异常,轨道与小车车轮无卡阻现象;
卷扬机起升钢丝绳未到达报废标准,且保养情况良好;
卷扬机电机、减速机工作无异响,且工作正常,减速机油位处丁正常水平;卷扬机抱闸、重量传感器、起升限位等女全装置无缺失,且有效。
3
工作系统
电气系统
电缆线无破皮、损坏现象;
预减速开关、转换开关、控制器等控制兀件无缺失,且工作正常;
接线端子、移动滑线、插头、插座等电气兀件无缺失,且工作正常;电气柜内活洁,无杂物;
设备照明应当齐全。
安全装置
起升高度限制器、荷载限制器、行程开关、急停按钮、风速风向仪及监控装置应当无缺失,且有效;
车挡、撞尺、防撞墩、火轨器、地锚、避富器、电铃等警示保护装置齐全、完好。
检查中存在的其他问题:
检查人员签字:
序
号
部门
序
号
部门
序
号
部门
1
7
13
序号检查部位
检查内容
检查标准检查结果
2
8
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设备月检查表
单位:桃花站制梁场运架队设备名称:450T提梁机检查日期:年月曰
检查部位
检查内容
检查标准
检查结果
1
机容机貌
设备外观
设备外表干净、整洁、无油污;
司机室内整洁,玻璃明亮;
防火器材完备,并摆放在明显处;各部位保护罩完好;
标志标识
管理机构标识、各岗位人员标识牌、安全检验合格标志、危险源警示标识、额定起升吨位标识等标识牌齐全并给二!挂
司机室
司机室内的设备运行记录、设备维护保养记录、设备维修记录、日月季检查记录等记录资料应当齐全,且记录真实;司机室门锁、门窗无损坏,司机室内整洁无杂物,视线良好;
作业人员操作证、设备操作规程、安全注意事项等张贴无缺失;
钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐全。
2
金届结构
连接部位与结构件
各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、无松动,紧固程度在有效的力矩范围内;各连接部位处的连接板应齐全,无裂痕、无变形、无掉漆生锈现场;
焊缝检查:主梁和车架上下盖板与腹板、支腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹
3
工作系统
行走机构
设备大车行走轨道铺设平整,轨道无断裂、无松动、无错台现象;限位开关无缺损,限位装置有效;驱动台车减速机应当齐全、运行正常,减速机润滑、油位应当正常,减速机电
检查部位
检查内容
检查标准
检查结果
机、防雨罩无缺失;
当控制块在中间位置时,运行中停止按钮敏捷性良好;
卷扬机与
起升系统
卷扬机与底座固定应当牢固;
卷扬机抱闸等女全装置应当工作正甬;钢丝绳在滚筒上的排绳情况应当有序;绳头压板应当有效无缺失;
钢丝绳保养情况良好;
钢丝绳的磨损及断丝情况:钢丝绳的直径磨损程度及断丝数在有效的范围内;导向滑轮应当固定牢固;
减速机箱油在正常的范围内;
滑轮轴承润滑情况良好;
吊具、吊杆无损坏;
卷扬机小车驱动电机、减速机无异常,车轮与轨道无卡阻,小车行走限位、车档应当齐全,且有效。
3
工作系统
安全装置
起升高度限制器、荷载限制器、行程开关、急停按钮、风速风向仪及监控装置应当无缺失,且有效;
车挡、撞尺、防撞墩、火轨器、地锚、避富器等保护装置齐全、完好。
电气系统
电缆卷筒工作正常,电缆线无破皮、损坏现象;
预减速开关、转换开关、控制器等控制兀件无缺失,且工作正常;
接线端子、移动滑线、插头、插座等电气兀件无缺失,且工作正常;电气柜应保持活洁、无杂物;设备照明应当齐全,且工作正常。
液压系统
液压管路、原件连接正常、无松动、无渗漏现象;
工作时,液压系统平稳,无异常卡阻现
象;
液压管路、原件卫生良好;
液压油无变质,油位正常。
序号检
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