排水沟施工及方案).pdf

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温州。采用测量人员控制顶标高，然后利
用钢筋纤结合木楔子的方式进行模板加固。混凝土运送至现场，
反铲配合直接入模的形式，混凝土振捣采用平板式振捣器，顶面
需用木抹子搓平、压实。混凝土浇筑完后洒淡水进行养护。
八 、排水沟施工
钢筋制作、绑扎及模板支立
钢筋进场检验，必须有出厂合格证，必须经过机械性能试验，复
检合格后方可使用。
资料钢筋的加工制作，钢筋在临建车间加工，采用钢筋切断机切断、
弯筋机加工制作，加工程序按照施工顺序配套加工，制作完成后，
按照钢筋规格、型号、部位堆放整齐、标示清晰。使用时采用平
板车运送到施工现场，现场进行绑扎。绑扎钢筋时，必须根据图
纸要求数据在砼垫层上标出箍筋位置，在初步固定的箍筋上标出
分布筋位置，并以此作为绑扎依据，而后即可进行绑扎。钢筋绑
扎采用梅花扣型式，铅丝头不得伸入混凝土保护层内，尽量避免
缺扣、松扣的现象。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设
计及规范要求。
模版支立前，由测量人员将施工段位置放线，做好明确标记。模
板外片底口采用铁件加固，两片内芯下设钢筋托架限位支撑，钢
筋托架顶标高由测量人员观测控制。
浇筑混凝土
砼浇筑前，应详细检查模板、钢筋、预埋件并做好记录。先将模
板内的木屑、油污清除干净，同时要求检查模板与支架的刚度，
模板加固是否稳固，经验收合格后方可浇筑。振捣持续时间应保
证混凝土获得足够的振实程度（以混凝土表面呈现水泥浆和不再
沉落为准）。插入式振捣棒应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，
上下抽动，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，以利均匀振实，为保
证上下层结合成整体，振捣棒应入混凝土中不少于 50mm。混凝
土浇筑工程中底板混凝土不再流动时，再浇筑两侧墙混凝土，防
止混凝土从底板逸出。混凝土浇筑完成后，顶面需用木抹子压实、
资料搓平。混凝土拆模后，用塑料薄膜覆盖砼表面上，逐块叠放严实，
并用重物压牢。指定专人养护，确保砼表面湿润，养护时间不得
少于 7 天。排水沟伸缩缝间距为 10m，以伸缩缝为界分段施工。
伸缩缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实完成后再浇
筑上不混凝土，振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土
表面开始泛浮浆和不冐气泡为标准。
盖板预制、安装
施工工艺流程
施工准备—模板支立—钢筋绑扎—砼浇筑—盖板起吊堆放
施工方法
（1）将有合格证、进场复检合格的钢筋按排水沟盖板施工图设
计的规格、长度加工成型。
（2）预制构件模板安装允许偏差（mm）长度：±5；宽度：±5；
顶面对角线差：15
（3）钢筋按照施工图纸上设计的规格尺寸绑扎成型安放在模板
内，垫块支垫牢固，钢筋保护层 35mm。钢筋整体绑扎完成后，
由主办工程师和质检人员进行专检验收，对钢筋骨架进行整体验
收并做好记录。
（4）当盖板强度达到设计要求的 80%即可进行吊运。使用汽车
吊配合人工进行安装。
九、排水沟回填
堆场结构层以下回填采用反铲配合人工进行分层回填，压实采用
资料小型压实机进行分层压实，并确保压实度满足设计要求。结构层
以上部分与堆场施工同时进行，接缝部分无法碾压处采用人工夯
实。
十、质量保证体系
（1）.建立质量保证组织体系
从项目经理部到各项目组、施工队、各班组，由上到下建立适合
本工程特点的质量保证组织体系，做到横向到边，纵向到底，做好施
工的一切监督检验工作。项目经理部建立由项目经理为组长、总工程
师为副组长的质量管理领导小组。各项目组建立由分项目组长为组长、
技术主管工程师为副组长的质量管理小组，各队建立由队长为组长，
主管工程师为副组长的质量管理小组，各队建立由队长为组长，主管
工程师为副组长的质量自检小组，各班组建立 QC 小组。
（2）.建立健全各项规章制度
对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制。建立
项目负责人为第一