酸洗废气治理方案总结.docx

浙江某公司
酸雾废气治理工程
设计方案
杭州环保科技有限公司
目录
第一章概述1
项目背景1
设计依据1
设计原则2
设计范围2
排放标准2
第二章废气处理工艺4
设计思路4
处理工艺4
硫酸雾处理工艺4罩集气管汇合插入①300mm干管，然后干管再和相对远离的另一个酸洗梢侧吸罩集气管汇合后插入①400mm主管，最后由①400mm主管统一插入填料喷淋塔。
风管总长度共约30m，其中①200mm支管约6m,①300mm干管约4m,①400mm主管约20m。另外还需若干管道弯头等管件。
3、风机
根据经验系数，设计风量按主风管管内风速15m/s进行取值，则约6800m3/h,设计时取整，即设计风量取7000m3/h。根据设计风量反推各侧吸罩吸风面风速约
,大于手册控制风速，符合设计要求。
选用4-72NO,，1台，,全压
2000Pa,流量9000m3/h,配套Y132S2-2电动机，。
4、填料喷淋塔
根据经验系数，~2m/s（计算时
取略大于均值，）,,设计时取整，（）。一般填料塔高度和塔径比值取4,,设计时取整，即填料塔设计高度5m,同时配置底部循环液釜（）,即总高度6m。
塔内设置3层①50mm塑料阶梯环填料喷淋层和1层①50mm塑料阶梯环填料除雾层，喷淋层配套盘式喷淋头进行稀碱液喷淋，液气比取2（一般液气比取2~3,由于硫酸雾相对容易吸收且危害性不如铭酸雾，故取2）,则喷淋泵流量14m3/h（选用型号FP50-40-150的聚丙烯耐腐蚀离心泵，流量20m3/h,扬程25m,转速2900转/分，,数量1台）。
为增加自动化程度，喷淋塔还需配置喷淋液浓液贮送系统（包含pH自控装置和浓液贮梢PT1000L塑胶桶、机械搅拌系统和浓液加药泵
FP20-20型增强聚丙烯离心泵，流量3m3/h,扬程6m,）。
5、排气筒
排气筒采用PP制作，直径400mm,从地面起计，排气筒高度不小于15m,若有必要则排气筒还应配套钢护架及爬梯。
6、配电柜
本工程无需设置配电室，电气控制柜采用GDD型电气控制柜（配套变频系统），数量
1台。具体位置可设在相应废气治理设施附近，控制柜与各配电点采用放射式敷设，控制柜导线采用电缆穿管敷设。

1、侧吸罩
目前企业电镀生产线镀铭梢和退镀梢均已配套设置侧吸罩（,长度2m）,侧吸罩集气管出口①200mm。
需要进行铭酸雾集气的梢体共2个。
2、风管
首先将需集气的两个梢体侧吸罩集气管汇合插入①300mm主管，然
后由①300mm主管送入填料喷淋塔。
风管总长度共约25m，其中①200mm支管约5m,①300mm主管约20m。另外还需若干管道弯头等管件。
3、风机
根据经验系数，设计风量按主风管管内风速20m/s进行取值，则约5100m3/h,设计时取整，即设计风量取5000m3/h。,大于手册控制风速，符合设计要求。
由于铭酸雾危害性较大，实际使用时应适当加大吸风量以增加集气效果，故风机选用4-，1台，,全压2400Pa,流量7000m3/h,配套Y132S2-2电动机，。
4、网格回收器
PP制作，主体长度1m,截面尺寸1mx1m,,。
回收器主体内部设置两道细筛网（为加强铭酸回收效果，两道细筛网之间填充①50mm塑料阶梯环）；回收器主体底部设置铭酸液回收管并接至车间镀铭梢回用于生产线镀铭梢配液。
5、填料喷淋塔
根据经验系数，一般铭酸雾喷淋塔空塔气速可取1~（计算时
取略大于均值，）,,设计时取整，（）。一般填料塔高度和塔径比值取4,,设计时取整，即填料塔设计高度5m,同时配置底部循环液釜（）,即总高度6m。
塔内设置3层①50mm塑料阶梯环填料喷淋层和1层①50mm塑料阶梯环填料除雾层，喷淋层配套盘式喷淋头进行稀碱液喷淋，液气比取3（一般液气比取2~3,由于铭酸雾危害性较大，故取3）,则喷淋泵流量15m3/h（选用型号FP50-40-150的聚丙烯耐腐蚀离心泵