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~ 外的地方,且不小于基坑深度,以
减少压力振动,保证基坑边坡稳定性。。保证基础开挖符合设计图纸要求
及规范有关规定。
当基坑开挖至设计高程时,对基底进行地基检测,如实际基底与设计不符,
及时与设计单位和监理取得联系,采取适当措施进行处理,当达到设计和
规范要求后进行下道工序。
(二)、基础施工
基础钢筋加工制作集中在工作间完成,依据设计图纸放样下料,严格按照
设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制,钢筋焊接采用双面焊,焊缝长度
不小于 5d,焊缝饱满,其它技术要求严格执行规范。加工合格的钢筋用汽
车运至现场安装。
基础钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行基础混凝土作业。混
凝土基础严格按照设计和规范的要求施工,需要立模时,采用标准化的组
..
合钢模板,按照设计图纸寸尺安装模板,采用方木 支撑加固。涵洞基础和
涵身按图纸要求每隔 4~6m 设置沉降缝 1 道。混凝土由拌合站集中拌合,
混凝土运输车运至施工现场,利用滑槽将混凝土滑入模内,按照混凝土施
工作业规范要求分层浇筑,插入式振动棒振捣。浇筑基础顶面时,应控制
好流水面高程和大面平整度,基础顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛外,其
他按照《公路桥涵施工技术规范》要求进行处理。
(三)、 台身砌筑和台帽施工
1、台身砌筑
用水将已拉毛的砌石位置冲洗干净,铺砌一层高标号砂浆,然后进行块石
砌筑,块石砌体成行铺砌,并砌成大致水平层次。镶面石应一丁一顺或一
丁二顺砌筑,任何层次石块应与邻层石块搭接至少 80 ㎜。帮衬石及腹石
的竖缝应相互错开,时砂浆砌筑平缝宽度不应大于 30 ㎜,竖缝宽度不应
大于 40 ㎜。
砌体勾缝按照设计或规定采用凸缝或平缝。勾缝用 10 号水泥砂浆,砂浆
强度应满足设计要求。湿砌体勾缝应嵌入砌缝内约 20mm 深,缝槽深度不
足时,应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体应在砂浆初凝后,洒水覆盖养生 7
~14 天,养护期间应避免碰撞、振动或承重
2、台帽施工
号浆砌片石台身砌筑到设计标高时,经监理工程师验收合格后,进行
台帽施工。模板采用标准化的组合钢模板。台帽施工分左、右半幅两部分
进行。立模前进行测量放样,按照测量的轴线和设计标高,拉起施工线,
按照设计尺寸立两侧台身模板,立模过程严格控制模板的垂直度和平整
..
度。台身模板采用“内拉外撑”的方法固定。内拉杆为 φ10 圆钢,按 ×
的间距梅花型布设。沉降缝与基础、台身沉降缝一一对应并用麻絮浸
沥青填满全缝。
混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土输送车运送,采用汽车吊将混凝土吊
入模内。当高度大于 2m 时,利用串桶将混凝土送入模内。台墙采用分层
浇筑,分层厚度不大于 30cm,用插入式振捣棒捣固。振捣棒插入下层混凝
土 5cm,插入间隔距离小于振捣棒作用半径,不得漏振和重捣。振捣时注
意观察到混凝土不再下沉,表面泛浆,水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,
抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞。同时,由专人负责观察模板的
变化, 随时检查支撑等,以防止意外情况的发生。
浇筑混凝土时,要注意预埋锚栓钢筋。
当台帽混凝土强调达到 5Mpa 以上时,经监理工程师同意后拆除模板,拆
完后及时用草袋覆盖,由专人洒水养生。
(四)、钢筋混凝土盖板
1、钢筋加工及安装
盖板钢筋加工制作集中在工作间完成,依据设计图纸放样下料,严格按照
设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制,钢筋骨架按设计制作,采用双面
焊,焊缝长度不小于 5d,焊缝饱满,其它技术要求严格执行规范。加工合
格的骨架、弯制好的钢筋用汽车运至现场安装。
涵洞盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后绑扎盖板钢
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