水稳基层施工方案
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水稳基层施工方案
水泥稳定基层施工方案
基层施工技术方案
一、编制依据
1、根据?水泥水稳基层施工及验收标准? 〔GBJ97-87〕。
2、根据?公路工程质量检验评定5
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水泥稳定基层施工方案
级
水
底基层验收与清理
配
水
碎
泥
石
施工放样
拌合机和混合料 培路肩材料
混合料质
人员就位
量检验
储料罐
运输 水泥稳定碎石摊铺
检查与修整
碾 压
压实度高程平整度检测
养 生
六、施工要点
〔1〕混合料的拌和
1〕在拌和站进行集中拌和,采用 500强制式拌和机2台,根据施工进度进行增加。
2〕在集中拌和站建立试验室,试验人员对集料颗粒组成进行筛分对拌和好的混合料的
含水泥量和含水量等进行检测。根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加减水量。
3〕碎石材料经计量用装载机装入拌和机料斗,水泥经计量同时进入拌和机回水拌和,混合料在略大于最正确含水量的1%~2%情况下拌和均匀。每天收工或停拌后应用水将拌和仓内清洗干净。
4〕集中拌和掌握以下三个要点;
A、配料要准确
B、含水量要略大于最正确值使混合料运到铺筑地段 ,摊铺后在碾压时的含水量不小于
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最正确值。
C、拌合要均匀。
5〕要严格控制混合料的拌和数量与现场摊铺的能力相匹配。
6〕拌和好的混合料及时地用自缷汽车运抵现场摊铺。
〔2〕混合料的运输
1〕采用自缷汽车运输水泥稳定碎石混合料,根据日方案产量备足汽车以保证拌和好的
混合料及时运至摊铺地段。运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所充裕。
2〕自缷汽车的车厢要保持干净,每天收工后要进行冲洗或清扫。
3〕装运混合料后用苫布盖。以防止运输途中水分蒸发。
〔3〕摊铺
1〕水泥稳定碎石基层施工前,松铺系数按 ,松铺厚度㎝
2〕采用人工摊铺水泥稳定碎石混合料。
4〕挂线按设计高程加上松铺厚度,铺筑开始后立即用水准仪检测高程,用直尺检测平
整度,合格后继续摊铺否那么从调整至合格才能继续大面积的铺筑。
5〕在混合料摊铺中设专人每隔 5~10m在基准桩上挂线量测〔或用水准仪检测〕保证
高程的厚度合格的状态下正常工作。
6〕设专人消除局部细集料离析现象。用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭
窝之处,用新拌混合料填补。
〔4〕压实
1〕压实采用18T振动压路机进行碾压。开始用振动压路机静压 2遍,微振碾压2遍,
然后强振碾压2遍,最后静压收光 1遍。直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧
向高的一侧碾压,碾压范围应较基层边缘宽出 10cm,碾压时重叠1/2轮宽,碾压速度~
。
2〕碾压时,遵循先轻后重、先慢后快的原那么,并及时调整混合料含水量接近最正确含水量。碾压一直进行到以监理工程师检测批准为止。
3〕碾压过程中
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