产品结构设计准则加强筋篇.doc

产品结构设计准则加强筋篇
产品结构设计准则加强筋篇
产品结构设计准则加强筋篇
产品构造设计准则--加强筋篇
基本设计守则
加强筋在塑胶零件纹出现的时机亦大为减少。由此引伸出使用两条或多条矮的加强筋比使用单调条高的加强
筋较为优胜，但当使用多条加强筋时，加强筋之间的距离必须较相接外壁的厚度大。加强筋的形状
一般是细而长，加强筋一般的设计图说明设计加强筋的基来源则。留神过厚的加强筋设计容易产生
缩水纹、空穴、变形挠曲及夹水纹等问题，亦会加长生产周期，增加生产成本。
产品厚度与加强筋尺寸的关系
除了以上的要求，加强筋的设计亦与使用的塑胶材料相关。从生产的角度看，材料的物理特性
如熔胶的黏度和缩水率对加强筋设计的影响特别大。别的，塑料的蠕动(creep)特性从构造方面来看亦
是一个重要的考虑因数。比如，从生产的角度看，加强筋的高度是受制於熔胶的流动及脱模顶出的
特性(缩水率、摩擦系数及稳定性)，较深的加强筋要求胶料有较低的熔胶黏度、较低的摩擦系数、较
高的缩水率。此外，增加长的加强筋的出模角一般有助产品顶出，可是，当出模角不断增加而底部
的阔度维持不变时，产品的刚性、强度，与及可顶出的面积即随着减少。顶出头积减少的问题可从
在产品加强筋部份加上数个顶出凸块或使用较贵的扁顶针得以解决，同时在顶出的方向打磨光洁亦
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有助产品容易顶出。从构造方面考虑，较深的加强筋可增加产品的刚性及强度而无须大幅增加重量，
但与此同时，产品的最高和最低点的屈曲应力(bendingstress)随着增加，产品设计员须计算并肯定此
部份的屈曲应力不会高出可接受的范围。
从生产的角度考虑，使用大量短而窄的加强筋比较使用数个深而阔的加强筋优胜。模具生产时(尤
其是首办模具)：加强筋的阔度(也有可能深度)和数量应尽量留有馀额，当试模时觉察产品的刚性及
强度有所不足时可适合地增加，因为在模具上去除钢料比使用烧焊或加上插入件等增加钢料的方法
来得简单及便宜。
加强筋增强塑胶件强度的方法
以下是加强筋被置於塑胶零件边缘的地方能够帮助塑料流入边缘的空间。
置於塑胶零件边缘地方的加强筋
不同材料的设计要点
ABS
减少在主要的零件表面上出现缩水情形，肋骨的厚度应不但是相交的胶料厚度的50%以上，在
一些非决定性的表面肋骨厚度可最多到70%。在薄胶料构造性发泡塑胶零件，肋骨可达相交面料厚
的80%。厚胶料肋骨可达100%。肋骨的高度不应高於胶料厚的三倍。当超过两条肋骨的时侯，肋
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