循环水泵设备安装方案.docx

编制说明
编制依据
主要设备施工程序
安装前的准备工作
安装技术要求
质量控制
传动设备单体试车
安全注意事项
质量保证措施
主要设备及机械台班一览
工机具计划
计量器具一览表
劳动力配备一览表
施工手段及技术措施要， 在此位置堆积一定量的水泥砂浆。把搭配好的扩建铁组放在砂浆上。然后，内外 同时推进斜垫铁，挤出砂浆。垫铁四周的砂浆抹成45°的光坡后进行养护。当 达到设计强度的75%以上时，拆出临时垫铁，用正式垫铁来调整、复查机器的安 装精度，同时打紧垫铁，拧紧地脚螺栓。
，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁 应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30-70mmo
，与基础接触应均匀，其接触面积不应小于50%。 平垫铁顶面水平度允许偏差为各垫铁组顶面标高应与机器底面实际安装 标高相符。
、设备找平后，垫铁组应露出底座10-20mni,地脚螺栓两侧的垫铁 组，每块垫铁伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证机泵底座 受力均衡。
1. 6机泵、设备用垫铁找平、找正后，用0. 25-0. 5kg重的手锤敲击检查，垫 铁组的松紧程度，应无松动现象。用0. 05mm塞尺检查垫铁之间，以及垫铁与底 座底的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽） 度的1/3。检查合格后，应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁 与机器底座之间不得焊接。
、找平、找正
5. ，吊点设在设备设置的专用吊点，吊装时应保 证机泵平稳起来。吊装设备应满足吊装要求。
5. 、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允 许偏差，应符合下表规定。
定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差
项 目
允许偏
差（nun）
平面位置
标高
与其它设备无机械联系时
±5
±5
与其它设备有机械联系时
±2
±1
5. 2. 3机泵的找平工作可用机泵底座的顶丝及基础上的斜垫铁进行。
5. ，应以进出口法兰面为基准，用经核验的框式水平进行找平， 并在其它机加工基准面上进行复测，水平度允许偏差：纵向为0. 05mni/ni,横向 为 0. 10mm/nio

5. ，联轴器安装完毕，即可进行机泵联轴器的对中找正。 两半连轴器的端面间隙，对中偏差（轴向倾斜、径向位移）应根据连轴器的结构、 直径和制造厂的要求确定。泵和电机共用底座时，制造厂一般调整好了端面间隙， 对中偏差，现场安装时一般只需要复测，在拆检清洗后则需重新调整。
5. ，拆下联轴节隔离件，用托架把千分表 固定到电机侧半联轴节上。
5. ，用手转动两个联轴节进行检查，要确信千分表始终保持在联 轴节边沿的相同点。
5. ，改变千分表的位置，使之顶住相同联轴节面进行检查。
5. ，需要调整时，应移动 驱动机。
5. 。以联轴器的轴向和径向偏差不超过0. 04mm为标 准。
5. ，插入隔离件，用螺栓连接两半联轴节。
、找正找平
5. ，核对管口方位，地脚螺栓孔和设
备基础上的地脚螺栓的位置和尺寸。
5. 4. 2设备找正找平的基准线以基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进 行调整；设备上的补充测点应以主法兰口、水平和铅垂轮廊面为测点进行调整。
5. 4. 3设备找正找平应在同一平面上成直角的两个或两个以上的方向进行。
5. ，在设备初步找正找平后进行， 灌浆采用比设备基础磔高一标的细石混凝土，混凝土强度达到设计强度75%以上 时再进行设备的最终找平，找正及紧固地脚螺栓。设备安装精度经检查合格，隐 蔽工程记录完整后可进行二次灌浆。
5. 。
：
容器类设备的安装主要注意管口方位及标高的调整。
：
该类设备属于在工作温度下可能会产生热膨胀或收缩，安装时其滑动侧的地 脚螺栓应先拧紧，当设备安装和管线连接完毕后，再松动螺母留下0. 5-lmni的间 隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙值。当滑动侧采用滑动底板时，设 备支座的滑动底板时，设备支座的滑动间应进行清理，并涂上润滑剂。
中低压设备安装允许偏差
序号
检查
项目
允许偏差
一般设备
与机械设备衔