利君辊压机说明书CLF140-65.doc

利君辊压机说明书CLF140-65
CLF140-65辊压机
安装、调试、使用和维护说明书
成都利君实业有限责任公司

辊压机安装水平的好坏，将直接对辊压机的调试及运行产生影响，辊压机在安压至12MPa,快速卸压一次，再加压至12MPa，保压10min;
?压力传感器的一次仪表和两次仪表接线是否正确;
?。在7
,12MPa范围内其压力显示误差不大于?。
?压力测试完毕，再次确认油位是否位于油位计规定刻度。 减速机润? 确保减速机润滑系统已按照要求加注清洗用油
滑系统 ? 润滑泵电机初次启动时，采用点动方式，确保电机旋转方向准确
无误。
?润滑系统运行15min，检查减速机油位是否正常;
?继续运行30min，仔细检查润滑系统各部分是否出现异常或异响。
?冷却水压力、流量检查，水管及连接处是否有跑、冒、滴、漏现象 干油润滑?首次向轴承加油应注意以下几项:
系统 ?用电动油泵直接从轴承座进油口对4个轴承供油，每个轴承50L,
供油过程中缓慢转动轴承，使润滑脂均匀发布在轴承内部。
?通过电动加油泵向储油筒内加注润滑脂，加注到润滑泵装置油位
指示器达到最高油位为止。
?管道安装完毕后，应对整个管道供油，排出管道内空气，再继续
供油一个半小时。
?分配器是否动作灵活，复查分配器是否有信号送到控制柜;
?各出油口是否均有干油打出。
?注意:加干油必须采用电动或手动加油泵从油站底部加油口加
油，严禁揭开干油站上部盖板直接加注干油，否则由于油脂污染将导
致油管及分配器堵塞故障。
辊缝检测 ?检查确认位移传感器的一次仪表和二次仪表接线是否正确;
?加压至12MPa将移动辊推至中间架接触部位，调整位移传感器使仪
表显示为出厂原始辊缝。
?注意检查位移传感器是否牢固，动作是否灵活，并应定期检查;
?加压至12MPa，再将压力卸为0时，左右侧辊缝是否变化，若有变
化应记录其变化值;
?复查极限开关位置。
万向联轴?转动是否灵活，油脂量是否足够;
节 ?连接螺栓是否拧紧。
主电机 ?主电机接线转向是否正确;
?地脚螺栓是否拧紧，并用记号笔做标记;
?检查电机端盖是否有“润滑油已加注”标记;
?绕线电机滑环应采用压缩空气清灰，观察炭刷是否有破裂、接触不
良好等情况;
?按相关电气规范进行绝缘检查;
?检查水电阻柜和电机间连线是否正确;
?其余检查详见《电气系统说明书》。
辊压机本?地脚螺栓及各部位连接螺栓是否拧紧，并用记号笔做标记; 体 ?手动盘动减速机高速轴按工作方向转动，检查辊轴及减速机转动是
否灵活，检查并确认辊轴轴系内外无任何妨碍传动系统及辊轴转动的
异物。尤其是辊隙中无铁块等杂物，仔细观察有无卡檫现象及异响。
?辊压机处于无喂料状态。
?减速机高、低速轴，轴承传动端端盖是否有漏油现象;
?侧挡板已按图纸安装到位安装，并调整弹簧至要求位置;
?检查进料装置是否灵活，核实标尺位置是否正确;将进料装置分别
摇至最大、最小位置，手动盘车检查流量调节板与动、定辊是否有卡、
擦现象。
?复检锁紧盘连接螺栓是否达到要求的预紧力矩值;
?轴系冷却水压力、流量检查，是否有跑、冒、滴、漏现象;
?对于边料循环的预粉磨系统，检查出料装置是否灵活，调整仪表显
示值与现场实际开度相符。

1、减速机润滑系统、液压系统、干油润滑系统、辊压机各部位连接螺栓状况检查正常运行后，方可进行辊压机空载试车运行。
2、启动主电机前，左、右侧压力加至与加压。
3、空载试车先启动定辊电机运行半小时无异常情况后，方可启动动辊电机运行。
4、在空载试车过程中，应先启动干油润滑系统40min左右。
5、电机、减速机试车要求详见供货商技术文件。
6、辊压机空载试车运行中的检查
? 观察辊压机振动情况是否正常;
? 仔细倾听主轴承的运转声音是否正常;
? 仔细倾听行星减速机的运转声音是否正常;
? 仔细观察液压系统、润滑系统密封点是否有漏油现象;
? 观察万向联轴节在运转中的摇动是否允许范围内;
? 仔细倾听主电机运转声音是否正常;
? 观察电机的空载电流是否在正常范围之内;
? 空载试车过程中，每各半小时记录各测点参数，一旦发现异常情况应立即停机检查
? 空载运转应保证连续8小时以上，并在运转过程中经常观察各部分的温升、运转声音和电机电流及控制柜的工作状况。
7、辊压机空载试运转结束后，复查地脚螺栓及机架各部连接螺栓，清洗各润滑