PPC96-2X8型收尘器使用说明书.docx

PPC96- 2X8 型脉冲袋式收尘器
用说明书
目录
第一部分正常运行操作规程
第一章收尘设备规X 与设备构造
第一节设备规X
第二节袋式收尘器的构造
第三节袋式收尘器的保护
第二章袋式收尘器的投运
第一节投运前的准入的含尘烟气不致直接冲刷滤
袋， 相应延长了滤袋寿命； 另外， 引导气流向上扩散后再进入过滤室，
可使喷吹后下落的粉尘不致再次扬起，从而达到更好的清灰效果。
6）灰斗考虑最大的安息角度，并安装仓壁振动器利于卸灰。
7）除尘器各箱体有进出口设有手动蝶阀，调节各箱体风量与箱体换袋
检修时使用。
8）滤袋用专用设备加工，袋口由弹簧涨圈、鞍形垫圈套装后缝制。滤
袋由缝在袋口的弹簧涨圈嵌在花板上，滤袋框架靠花板支撑，无须特
别固定。
收尘器电控系统
收尘控制柜参数
型号
保护等级
PLC 型号
开关量输入
模拟量输入
开关量输出
输入：
开关量
输出： （开关量）
SYMBC -I
IP53
S7 -300 315 CPU
24 VDC
4~20 mA
24 VDC 220 VAC
40 点
螺旋输送机2 台 380 VAC KW
卸灰阀 2 台 380 VAC KW
A. 脉冲电磁阀
B. 提升电磁阀
16 只 24 VDC
16只 24 VDC
电磁阀:
供电电源
环境温度
环境湿度
柜体尺寸
控制柜主要功能
380VDC ± 10% 不大于 20KVA
-10~50 ℃
<80 %
2200X 800X 600 mm 1 台
自动或手动按顺序控制螺旋输送机、卸灰阀、提升电磁阀与脉冲
清灰电磁阀的开启。
（ 1）运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发
生故障时，则立即发出故障信号，在主控柜上设置显示和声光
报警。如果5 分钟后，故障信号仍无消除，则运转设备便可自 动断电停止运行。
2）收尘器的各输灰设备采用手动和自动两种控制方式进行控制。
手动控制要求在机旁和控制室均可进行控制。自动控制采用定
时控制方式，定时控制：当除尘器每完成一次反吹清灰周期，
则输灰设备运行一次。
脉冲喷吹清灰程序
对收尘器的脉冲电磁阀实现顺序控制。 电磁阀每次开启时间 （脉冲
宽度 ）为 秒，两只阀动作的间隔时间（脉冲间隔）可调。
定时/定压差两种清灰方式。
人工手动进位脉冲清灰
主要用于检修，用人工手动按钮对电磁阀依次进位动作。
脉冲间隔可调 X 围： 1 秒~999秒可调；卸灰间隔： 1 分~900分可
调。
控制柜面板数显表与信号灯可显示收尘器本体、输灰系统设备运
行状态，采用 PLC 人机对话面版修改设备运行参数，并根据设定发出报
警信号。
收尘器现场设检修电源插座与照明设施。
第三节袋式收尘器的保护
烟气系统
烟气温度上限收尘器所配滤袋为防水防油针刺毡滤袋（500~550g/m2），
这种滤料的长期运行温度应小于120℃，瞬间温度可达130℃。如收尘器
入口烟气温度超过上述温度极限，则必须采取保护措施，在收尘器的上
游混入冷风或采取其他使收尘器入口烟气温度降至滤袋所能承受的温度
的相应措施。防止超温对滤袋材质的损伤，以保护滤袋的使用寿命。
2）烟气温度下限由于烟气中含有SOX ，使烟气的露点温度较高，在烟
气温度较低时会结露糊袋， 使收尘器压力降升高， 影响整个引风系统。
同时，若经常出现糊袋，会使滤袋承受的压力过大而使滤袋的使用寿
命缩短。滤袋在高湿度与在露点以下运行还会发生化学损伤。
3)压差应保持收尘器的压差运行在一定的X 围内。 压差过高会使引风
系统无法正常运行。经常注意压差计的数值，出现异常应与时查明原
因，排除故障。
4)卸灰袋式收尘器的灰斗卸灰对收尘器的正常运行非常重要。灰斗堵
灰会导致收尘器内二次扬尘加剧，收尘器压差升高，清灰机构无法使
压差降低。每班必须检查排灰情况，停机前必须保证排空灰斗。
脉冲喷吹系统
经常检查喷吹系统的工作情况。电磁阀、脉冲阀与膜片是保证收
尘器滤袋清灰的关键部件，必须保证其在全过程的正常运行。当膜片
弹簧，电磁阀等零件损坏时，应与时更换。否则，收尘器的压力降将
会急剧升高，使系统无法正常工作。更换前应关闭截止阀，排出稳压
气包中的压缩空气，防止发生意外。
滤袋与滤袋框架
滤袋滤袋的缝制是保证过滤效果和使用寿命的重要环节， 使用时应
严格检查其缝制质量。滤袋口鞍型环与收尘器花板孔的结合部位严密
与否直接影响收尘器的排放。 严禁出现因袋口小勉强装入花板孔而使
滤袋脱落的现象发生，同时也严禁因袋口大勉强装入花板孔而出现烟