一、锤击法预应力混凝土管桩施工
(一)材料要求:
端头板、钢套箍用钢板材质、规格应符合设计要求,宜用Q235钢。 焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用 E43XX。
(二) 主要机具设备:
打桩机械可根据桩尺寸、观察锤的跳动高度,如果锤达到稳定的跳动,说明桩尖已穿过 夹层,便可按设计及规范要求收锤。每根桩的总锤击数及收锤标准应符 合设计及规范规定。
五)质量控制与检验标准:
(1)桩在现场预制时,应对原材料、钢筋骨架、混凝土强度进行检
查;采用工厂生产的成品桩时,桩进场后应进行外观及尺寸检查。
项目
序号
检杳项目
允许偏差或允许值
检杳方法
主控项目
1
主筋距桩顶距离
±5
用钢尺量
2
多节桩锚固钢筋位置
5
用钢尺量
3
多节桩预埋铁件
±3
用钢尺量
4
主筋保护层厚度
±5
用钢尺量
般 项 目
1
主筋间距
±5
用钢尺量
2
桩尖中心线
10
用钢尺量
3
箍筋间距
±20
用钢尺量
4
桩尖钢筋网片
±10
用钢尺量
5
多节桩锚钢筋长度
±10
用钢尺量
(2).施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量进
行检查,对电焊接桩,重要工程应做 10%的焊缝探伤检查。
(3).施工结束后,按设计要求对工程桩的承载力及桩体质量做检验。
承载力检验:采用静载试验法,检测的桩数为总桩数的1%且不少于 3 根。
管桩的桩身完整性检验:1)柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不 得少于 1 根。2)设计等级为甲级的桩,抽检数量不应少于总桩数的30%, 且不得少于 20 根;其他桩基工程的检测数量不应少于总桩数的20%,且 不得少于 10 根。
(4).钢筋混凝土预制桩的质量检验标准见下表。
钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位 数值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
见表4-3
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制 时
J 符合设计要求
查出厂质保文件或抽样送检
混凝土配合比及强度(现场预制时)
符合设计要求
检查称量及查试块记录
3
成品桩外形
表面平整,颜色均匀,掉角 深度< 10mm,蜂窝面积小 %
直观
4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆 放引起的裂缝)
深度<20m m,宽度<
m,横向裂缝不超过边 长的一半
裂缝测定仪,该项在地下水有 侵蚀地区及锤击数超过500击 的长桩不适用
5
成品桩尺寸:横截面边 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度
min min min
min
±5
<10
<10 <1/10001
<2
用钢尺量用钢尺 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量,L为桩长 用水平尺量
6
电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯曲矢高
见表4-7
见表4-7
秒表测定
用钢尺量 用钢尺量,1为两节桩长
min min
>
<10 <1/10001
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