合成氨冷冻岗位工艺操作规程.docx

合成氨冷冻岗位工艺操作规程
第一节岗位任务及基本原理
1岗位任务
将合成、铜洗、脱碳、尿素等岗位氨冷器送来的气 氨加压，冷却降温后冷凝成液氨放入贮槽，再供用氨 岗位做冷冻剂用。
2生产原理
氨在常压下沸点为-33. 4°C它能在较送电开启冰机，待油压正常后（螺杆冰机先开 —）微开进口 阀，关闭放空阀，然后启动冰机。
2） 冰机运转正常后，负载至1/4 （螺杆冰机待油温大于 30°C以上，缓
慢分多次增载，待出口压力略高于系统压力时，打开 出口阀，然后逐渐开大进口阀，根据进口压力高低调 节进口阀。并将能量指示手柄打到“1”位上或定位上， 待运转正常后开车完毕。
：
1） 开脱盐水补水阀，调整好蒸发冷凝器水位。
2） 微开气氨进口阀，压力补至系统压力。
3） 开蒸发冷凝器水泵和风机。
4） 全开蒸发冷凝器进出口气液氨阀。

1） 首先检查蒸发冷凝器内的水位。
2） 开启蒸发冷的水泵和风机。
3）根据气氨压力，按正常开车步骤开冰机
2停车
2. 1短期停车
（1） 系统不须检修的停车。
与用氨岗位联系好，根据冰机进口压力的高低情况, 将运转冰机按调度指令逐一停运，将能量指示手柄 打至“0”位（螺杆冰机分数次减载，减至30—40%左 右），向右搬万能开关停主机，关进出口阀，打开放 空阀停油泵，冬季注意循环水系统防冻。
系统须检修的停车，按长期停车步骤进行。
（2） 紧急停车
如果全厂性停电或发生重大设备事故及冰机产 生严重泄漏及敲击声等紧急情况时须紧急停车，步骤 如下：
小冰机向右搬万能开关，停主机，迅速关闭出口 阀打开放空阀，停主机停油泵打开放空阀卸压，关闭 进口阀。KA25—1冰机应先打开压力平衡B阀，然后搬 万能开关停主机，其他按短期停车处理。
（3） 长期停车
与合成铜洗脱碳尿素等岗位联系，停车前应将液氨 贮槽的液氨用完，若液氨贮槽液氨用不完仍有剩余 可导入合成岗位液氨贮槽或放入煮油器加热回收气
氨。
按短期停车步骤停冰机，关闭气缸夹套、油冷、立 冷、板冷冷却水阀，并把水夹套、油冷中的水放掉
（冬季注意防冻），然后系统卸压。
冰机出口系统设备及管道需要检修时或动火时，必 须进行置换且合格，设备及其管道加满水（或蒸汽）, 进行置换直到分析合格，方可动火。
拆除冰机进口过滤器盖板，再包上过滤网布，启动 冰机全系统进行空气置换，取样分析氧含量大于 20%,气体中无氨味为合格，然后关闭气缸冷却夹 套冷却水阀。
合成、铜洗、脱碳、尿素等岗位的各氨冷器所有气 氨管线可与本系统同时机进行空气置换。
关闭或隔绝冰机系统与外界相连的阀门。
（4）蒸发冷凝器停车步骤：
停蒸发冷凝器水泵和风机。
关闭蒸发冷凝器进出口气液氨阀。
3原始开车
3. 1开车前的准备
对照图纸检查和验收系统内所有设备、管道、阀 门及电器、仪表等，必须正常完好。
3. 2空负荷试车
1） 冰机曲轴箱内（油分）应清洗干净，加入定量的润 滑油。
2） 拆除冰机进口端过滤器盖板，再包上过滤网布，拆 开出口阀前法兰，并插入挡板。
3） 开启气缸冷却夹套、油冷冷却水阀，并调节好冷却 水量。
4） 盘车两圈以上，应无异常情况，能量调节达到零位。
5） 螺杆冰机先启动油泵，活塞式冰机启动时密切注意 电机电流，检
查传动部件润滑情况，主机振动况倾听机械运转声音， 发现故障，立即停车排除，第一次运转时间一般不大 于2-3分钟。停车无问题后，再次启动冰机并依次延 长运转时间15分钟、1小时，经检查各方面读正常后， 再连续正常运转4小时以上，空负荷试车即位合格。
3. 3加负荷试车
空负荷试车合格后，装好顶盖，接好进出口阀前 法兰。按正常开车步骤启动冰机，用放空阀和出口阀 控制出口压力， 时加负荷试车即为合格.
3. 4系统吹净
1）吹净前的准备
①与合成、铜洗、脱碳、尿素等岗位的各氨冷器和所
有气氨管线与本系统同时进行吹净；
按流程依次拆开各设备和主要阀门的有关法兰，并 插入挡板；
开启各设备的放空阀、排污阀、排油阀、及导淋阀, 拆除压力表及液位计的气液相阀。
2） 吹净操作
按正常开车步骤启动冰机，从进口过滤器盖板拆开 处吸入空气,—,按流程逐台设备、逐 段管道吹净（不得跨越设备，管道，阀门及工段岗位间连 接管道），放空、排污及仪表管线同时进行吹净。吹净 时利用木锤轻击外壁，调节流量时大时小反复几次， 直至吹除气体清净为合格。吹净过程中每吹完一部分 后，随时抽掉有关挡板，并连接好有关阀门或法兰。
3） 注意事项
吹除时吹除