洛阳钢架平移方案.docx

目录
一、工程概况 2
框架结构尺寸及设备布置情况 2
平移支撑系统 3
平移加固系统 3
平移牵引系统 3
平移就位系统 3
防偏监测系统 3
二、编制依据 4
三、施工方法 4
构-3 钢结构的预制、组装 4
临时偏监测系统构成，各系统协调一致,有机配合，共同完成构 -3 钢结构框架的立式
整体平移工作
二、编制依据
国家（行业）有关标准、规范
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ 515-90
《石油化工施工安全技术规程》 SH 3505-1999
《建筑地基基础规范选编》中国建筑工业出版社1993年版
构-3钢结构框架施工图纸
YB-8型液压泵站使用说明书
QD-160- 型松卡式千斤顶使用说明书.
三、施工方法
-3钢结构的预制、组装
（1） 构-3在预制现场分5片进行预制，预制场设在构-3基础的正南方，基础的
A轴距钢结构的C轴20米（详见附件一），预制前应先画好线，使构-3基础轴线与构
处3分片示蒯
（刎秘分片方的
-3钢结构柱腿轴线相同，具体分片情况见下图:
（2）临时基础施工完成，铺设基础范围内的下滚道板，摆放并临时加固滚杠，组
立钢架
（ 3 ） 构-3 钢结构五片预制焊接完毕后依次竖立起来，分别用钢丝绳封好，然后
自下而上安装横梁，在设备到货及时的情况下，力争安装一层平台安装一层设备，以简
化施工工序。
临时基础和平移通道的设计和修建
立柱柱脚载荷分配
框架总重： Q=Q1+Q2+Q3=800 吨
其中： Q1 ——钢结构框架重量 240 吨；
Q2 ——设备重量（换热器30 台） 460 吨；
Q3 ——加固及配管重量100 吨；
计算重量：Q #== X800=960 吨
式中:K-载荷系数，取K=
钢结构预制时在每一根立柱下方焊接一块 1500 X680 X35mm的钢板，作为框架平 移时的上滚道板。15根柱腿所受正压力按1 （柱④、⑤、⑥、⑦）：2 （柱⑧、⑨、⑩、 11、12、13、14、15）: 4 （柱①、②、③）来分配（详见下图），即柱①、②、③所 受正压力分别为120吨；柱⑧、⑨、⑩、11、12、13、14、15所受正压力为60吨; 柱④、⑤、⑥、⑦所受正压力分别为 30吨。
1 轴、 5 轴所受正压力合计分别为 120 吨；
洛阳钢架平移方案
2轴、3轴、4轴所受正压力合计分别为240吨;
朴3褊触荷分配示蒯
临时基础和滑道基础的结构和施工要求
(1)临时基础和滑道的结构
临时基础和滑道基础联合按条形基础设计，正式柱基础间的空挡参照之。
临时基础和滑道基础结构确定为灰土层 500mm ,上部碎承台高为900mm ,基础 高 200mm 。
②、③、④轴灰土宽 3100mm ,高500mm ,碎承台宽2500mm 高900mm ,基 础宽 800mm ,高 200mm 。
①、⑤轴灰土宽2600mm ,高500mm ,碎承台宽2000mm 高900mm ,基础宽 800mm ,高 200mm 。
各个临时基础具体位置、尺寸和配筋见附件五。
(2)主要施工要求
临时基础和滑道基础的施工应与正式基础施工要求一样并强调以下几点
? 地槽无回填土层时用蛙夯夯实两遍以上。
? 2： 8 灰土回填时应夯实，夯实系数为 。
? 临时基础及5 条平移滑道的顶标高应在同一水平面，施工后其任意两点的
标高偏差应小于5mm （可设找平层），为减少牵引阻力，临时基础的顶标高可高于
正式基础顶标高20mm ，并平缓向正式基础过渡。
? 基础周围回填土除按规定夯实外，地面应有排水坡度，防止积水浸泡。
? 对平移滑道路线上的排水井及地下管线采取措施予以保护或破坏后进行恢
复，对于地下管道在过滑道加设套管予以防护，排水井的需与生产车间一起协商后
确定处理措施，修改井室位置或进行修复。
? 临时基础和滑道基础在框架就位后对高出地面部分拆除并对破坏的砼地面
进行恢复施工， 滑道基础与构-3 正式基础连接部分拆除时必须注意不得对正式基础
造成任何影响，地下未拆除部分图纸与正式施工图一起向甲方提供竣工图。
支撑系统的施工
支撑系统由以下部分组成 :
联合基础（由临时组对基础,平移通道和正式基础组成）
下滚道板
滚杠
上滚道板
（ 1 ） 下滚道板
下滚道板铺设在由临时基础、平移通道和正式基础组成的联合基础上。下滚道板采
用635mm钢板，在①〜⑤轴均为满铺，并与联合基础上埋件连接固定，每条长度为39m ,
宽 。
下滚道板铺设的具体要求：
? 根据临时基础和正式基础的中心线的连线对下滚道进行精确定