m层高施工方案
m层高施工方案
m层高施工方案
目 录
负一层模板工程施工方案
一、编制依照
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》 GB5001m层高施工方案
m层高施工方案
平剪刀撑。
(2)支撑架整体稳固性检查要求
支撑系统使用前,一定进行整体稳固性的检查查收,并做查收记录。
检查支撑系统能否按方案要求搭设扫地杆、立杆、纵(横)向水平杆。
检查能否按规定设置剪刀撑。
检查支撑系统能否周边交圈设置剪刀撑。
检查支撑系统能否与框架柱抱柱拉接。
检查支撑系统的扣件能否有松动、能否扭紧。
检查支撑系统的立杆垂直度能否切合要求(立杆垂直度不得超出± 30mm)。
(3)架体查收标准
模板部位的查收:
模板部位先由木匠工长组织班组进行班组内部查收,而后报项目技术负责人,
由施工单位进行查收,查收合格后报监理单位及建设单位,由监理工程师,建设单
位工程师与施工单位技术负责人等人员共同对高大模板支撑系统进行查收,查收合
格后方可进行下一道工序。
梁模板施工
工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺设
底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。
依据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
梁模支撑。梁模板支撑采纳扣件式满堂钢管脚手架支撑,立杆纵、横向
间距均为;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面 200mm;立杆全高范围内
设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于 1800mm;. 立杆顶
端一定设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿
梁方向间距。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架与楼板模板支
架综合部署,互相连结、形成整体。
剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高在框架梁地点设置一道竖向剪刀撑。水
平方向:在第二道水平杆高度设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不该小于 4跨,且
不该小于 6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 45~ 60度之间,水平剪刀撑与水平
杆的夹角宜为 45度。
梁模板安装
○1大龙骨采纳×双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采纳 45mm× 45mm镀锌方钢,间距 300mm,其跨度等于大龙骨间距。
○2梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,而后安装梁底模板。
m层高施工方案
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○3梁侧模板铺设:依据墨线安装梁侧模板、压 1脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜
撑,当梁高大于 600mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为 600,垂直间距 300。
楼板模板施工
工艺流程:支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架一致部署。
立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不该大于 250mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应凑近立杆,且不大于 100㎜。
模板安装:采纳木胶合板作楼板模板,一般采纳整张铺设、局部小块拼补的
方法,模板接缝应设置在龙骨上。 大龙骨采纳×双钢管, 其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采纳 45mm× 45mm镀锌方钢,间距 300mm,其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。依据标高确立大龙骨顶面标高,而后架设小龙骨,铺设模板。
楼面模板铺完后,应认真检查支架能否坚固。模板梁面、板面打扫洁净。五、模板的拆掉
拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆掉柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
柱、梁、板模板的拆掉一定待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模
板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受破坏时,方可拆掉;板与梁底
模板应在梁板砼强度达到设计强度的 100%,并有同条件保养拆模试压报告,经监理
审批签发拆模通知书后方可拆掉。
模板拆掉的次序和方法。应依照配板设计的规定进行,依照先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时禁止用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆模时,操作人员应站在安全处,免得发生安全事故。待该片(段)模板所有拆掉后,将模板、配板、支架等清理洁净,并按文明施工要求运出堆放齐整。
拆下的模板、配件等,禁止抛扔,要有人策应传达。按指定地址堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔绝剂,以备待用。
六、成品保护举措
模板搬运时应轻拿轻放,
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