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甲壳素纤维抗菌织物的染整工艺
山东潍坊二印纺织印染有限公司 (261006)
董瑛 李传梅 韩杨
 
摘要 对甲壳素纤维及其与棉和涤棉混纺织物进行了试验和大车试生产，就甲壳素纤维及其含量、 烧碱对甲壳素纤维影响
在窒温条件下，用220g/l烧碱对甲壳素纤维松弛浸泡处理3min，永洗烘干后纤维手感稍硬，颜色微黄，%;处理5min后，纤维开始发粘;处理2Omin后纤维间粘结，水洗烘干后手感特硬，颜色变微黄色，纤维失重率25%。在室温条件下，用150g/L浓度的烧碱对甲壳素纤维处理lOmin，纤维手感变硬，颜色变黄，%。由此可见，甲壳素纤维可用220 g/L烧碱在窒温条件下进行处理，时间不宜太长。
双氧水对甲壳素纤维的影晌
用不同浓度的双氧水(H2O2 2-14 g/L)，在90或l00℃条件下对甲壳素纤维织物松弛浸泡处理30min后，%-16%;而用低浓度H2O2处理时，纤维无异常发生，%，颜色由白色变为微黄(表3)。由此证明，甲壳素纤维织物可以进行轻氧漂处理，但应严格掌握双氧水浓度。
表3 甲壳素纤维双氧水试验结果
试验条件
现象
重量保留%
手感
颜色
H2O2 2g/L pH=l1，1lO℃×30min
无异常
硬
微黄
H2O2 10g/L pH=lI，90℃×30min
纤维发脆
硬
微黄
H2O2 14g/L pH=I1，l00℃×30min
脆断纤维
84
特硬
黄
甲壳素纤维煮练试验
在平幅煮练工艺条件下:NaOH 30 g/L，稳定剂6 g/L，煮练剂3 g/L，100℃×3Omin，对甲壳素纤维进行松弛处理。发现处理后的纤维无发粘或脆损现象，失重较少，手感柔软，色泽基本无变化。说明正常的平幅煮练工艺适用于甲壳素纤维织物。
表4 甲壳素纤维煮练试验结果
试验条件
现象
重量保留
手感
颜色
H2O2 g/L
pH
℃
min
2
10
14
11
11
11
100
90
100
30
30
30
无异常
%
软
无明显变化
冷轧堆工艺试验
将甲壳素纤维浸轧一定浓度的NaOH、H2O2溶液，然后在室温条件下堆置24h，水洗、烘干后，纤维手感较好，无明显失重和异常现象发生。
焙烘工艺试验
将甲壳素纤维在200℃焙烘2min后，纤维失重率仅1%，无脆损，无异常变化。试验证明，甲壳素纤维能够适应焙烘处理。
6 生产工艺的确定
在进行一系列工艺试验后，根据本企业现有生产设备和甲壳素纤维棉及涤棉混纺织物的工艺适应性，有针对性地选择了几种不同的工艺路线进行大车试生产，确定了可行的工艺路线和工艺条件。
甲壳素纤维棉织物生产工艺流程
烧毛→冷轧堆（NaOH 40g/l,煮炼剂5g/l, H2O2,稳定剂，24h）→平幅水洗(NaOH 2O g/l,助练剂3 g/l，汽蒸102℃ 3O分钟，H2O21 g/l，稳定剂3 g/l，汽蒸94℃ 3O分钟，pH=l1) →丝光(NaOH 220g/l