JDG管预埋技术交底(00002).docx

JDG管预埋技术交底
技 术 交 底 JD-001
工程名称
施工单位
交底日期
交底部位
工序名称
JDG线管预埋技术交底
交底提要：
JDG线管预一个U形弯，以防止结构不均匀沉降拉（压）弯、拉（压）扁 甚至拉断JDG管路。U形弯角度不宜过小，保证在145度角以上，以便于后期穿线；
后浇带伸缩弯示例
（4）JDG管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。切端口应平整、光滑，管材弯扁程度不应大于管外径的10%；
此种情况严禁出现
（5）管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm
左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固，防止打灰过程中管路的松动；
管路连接处绑扎示例
（6）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。
管路连接：
（1）JDG管管路连接的紧钉螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。
（2）JDG管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触
应紧密，且应符合下列规定：
A、直管连接时，两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位，用
专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定，紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。
B、弯管连接时，弯曲管两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，将螺钉旋紧至螺钉帽脱落。
（3）JDG管管路，当管径为φ32mm及以上时连接套管紧定螺钉不少于2个；
（4）JDG管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施，套管连接处涂导电膏或用胶布包缠严密，防止砂浆渗入堵塞导管。
（5）JDG管与盒连接时，应一孔一管，管径与盒敲落孔应吻合。管与盒连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒连接时，排列应整齐、间距均匀应不小于20~30mm。
严禁线管与线管紧贴安装
（6）JDG管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
（7）伸入分区边缘的回路必须做好回路标识，必要时管口用胶布进行封堵。
伸入分区边缘回路标记示例
3、管路固定：
（1）管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定，固定线盒
，固定点不少于2个，管路中间固定点间距不大于1米，管路固定牢靠。
线盒附近绑扎点示例
（2）必须采取每边两点加强固定，防止打混凝土时管路断开错位。
（3）管子弯曲半径不小于管径的10倍，，出现弯扁现象必须重新弯曲，以免日后无法穿线。
4、管路接地：
JDG管及金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒按规定正确连接时，连接处可不设置跨接接地线。JDG管管路不应作为电气设备接地线。
三、成品保护
敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度；混凝土、墙等均不得断筋。
现浇混凝土楼板上配管时，不要踩坏钢筋。
现浇混凝土内配管在浇筑时必须安排电工看护，以免砼振捣过程中损坏管路及线盒移位，出现问题应及时修复，管路保护层不小于15mm。
四、质量控制措施
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
2、敷设管路时，应根据设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
现场施工不得出现上图所示大直角弯连接线盒情况
3、预埋线盒时应按设计图要求测量定位，根据现场具体情况固定线盒，避免预埋线盒歪斜。
4、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求测
量轴线尺寸位置，造成定位不准确。应根据设计图要求进行修复。
5、管路锯断处毛刺未清理，导致后期穿线时损伤电缆。主要是操作者责任性不强，或者技
术水平太低，应加强对操作者责任心教育和技术培训，严格按技术规程操作。
6、配管管路堵塞。配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵封堵。
五、安全注意事项
1、进入施工现场必须佩带安全帽，施工现场内禁止吸烟。
2、搬运钢管等材料时，应注意不要碰触到电线。
3、电工必须掌握必要的电气知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业，进行电焊施工前必须向项目安全员申请开具动火证。
4、在拉设临时电源时，严禁乱拉乱扯，电线均应架空吊挂好，严禁将电源线搭在钢筋或脚手架上。
5、在施工操作时防止工具和管子在摆动中伤及周围人员，更要注意不要被别人伤害。
6、用手动煨管器煨弯时，操作人员面部一定要错开所弯