混凝土喷射机说明书.doc

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- 处，在这里从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压气，呈多头气螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分〔潮喷时〕或液体速凝剂〔湿喷时〕喷射出去。
机器构造
PC5I〔C〕型混凝土喷射机主要是驱动装置、转子总成、通气系统、喷射系统、防爆电动机等局部组成。
驱动装置
全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。总传动比约为87，传动效率约为92％，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。
转子总成
该机采用独特的直通式防粘转子，转子容量为10L，料腔数为10个，每个料腔内衬由不粘结材料制成，提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。
转子衬板：在转子体上、下两面各有一块，用高级合金工具钢制造，整体淬火硬度RC60~64，使用寿命可达4000m3砼料以上。
橡胶密封板：有上、下两块，由特殊橡胶制成，耐磨性好，使用寿命为300~400m3。
四点式夹紧机构：采用圆柱形长胶圈作为弹性压紧装置，4个长螺杆非均匀分布，以保证橡胶密封板压力分布合理，在密封板磨损后圆柱胶圈的弹性变形力又会使其自动压紧到旋转衬上，始终保持相当的压紧力，提高了密封效果，减少了粉尘逸出，同时也可以防止橡胶板压得太紧而过度磨损。该机构特点是压紧点在最大压力区，且呈对称分布，密封性能好，料斗座与其限位座之间铰接装配，更换易损件快速方便。
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- -可修编.
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浮动式单点夹紧机构：采用螺杆加力，圆柱型橡胶弹簧作为弹性自动压紧装置，通过偏心翻转框架浮动夹紧，并且翻转框架可通过翻转座上的调节螺钉进展调节，以此过到较好的压紧效果。该机构特点是构造简单、操作方便。
供气系统
三个球形阀门分别用于控制主气路和通向转子的上气路及通向旋流器的下气路，另外一个小气管用以供气给料斗振动器。下气路中还有一个压力表，以便监视输料管的工作压力。
喷射系统
该系统是由输料软管和喷头构成，喷头由高分子材料压注而成，水管、水环、水阀固定在喷头上。
五、使用与操作
操作者须仔细阅读使用说明书，并熟悉机器构造前方可上岗操作。
开机前的准备
a. 检查电路系统各线路接点是否结实和有无漏电现象。
b. 观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。
c. 检查机器各局部的联结紧固是否正确可靠。
d. 短时运转一下机器，以便于掌握转动情况〔注意运转方向是否与箭头方向一致，注意防止摩擦板发热〕。
e. 检查施加于密封板的夹紧压力，先用手锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上紧2~3圈，直到密封板不漏气为止。
有两种检查密封板紧程度的方法，可任选一种。
⑴ 弯折输料管，翻开主阀门，，密封板处没有压气泄出。
⑵ 转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停顿并向后转稍许〔由于压紧橡胶的弹性所致〕。
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- -可修编.
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喷射作业的操作方法
准备工作完毕后，就可向机内参加拌合料，机器操作者应首先翻开总阀门，上气管的阀门开启1/3圈，再调整下气管〔到旋流器的压气〕~〔取决于输送距离〕。然后喷射工开启喷头水阀，予湿岩体外表。这时操作工可开动机器，开场喷砼作业。，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的气压后，再次开启上气管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
停顿喷射
a. 停机前，先把输送管路中剩余的物料吹出来。
b. 当管路干净后，