1 教学单元教学单元 6 6 专用机床夹具设计专用机床夹具设计第六章专用机床夹具 2 教学单元教学单元 6 6 (1) 卧式车床(2) 立式车床(3) 数控车床车床的类型卧式车床的加工范围卧式车床的加工范围 3 教学单元教学单元 6 6 , 随车床主轴一起转动。车床夹具的主要类型有:(1)三爪和四爪装夹(2)双顶尖装夹(中心孔) (3)心轴类车床装夹——多用于工件以内孔作为定位基准 1)心轴 2)弹簧心轴 3)顶尖式心轴(4) 角铁式夹具装夹(5) 圆盘装夹——工件的定位基准为圆柱面和其垂直的端面 4 教学单元教学单元 6 6 专用机床夹具设计专用机床夹具设计 5 教学单元教学单元 6 6 专用机床夹具设计专用机床夹具设计 6 教学单元教学单元 6 6 专用机床夹具设计专用机床夹具设计车床夹具(1) 零件工艺分析: 如图:加工 M24 ×- 6H 保证: ①尺寸 27± ②轴线与¢ 34+ 垂直长度 65 ③定位见图。 7 教学单元教学单元 6 6 (2) 夹具分析①与机床连接过渡盘②定位:支承面和定位销 7限制 5个自由度,保证尺寸 27± 。自定心压块 12限制 1个自由度。③夹紧:螺母 9→压板 8→工件。 6向上→3→5转动→11拉下→12定心压紧工件。④夹具的平蘅: 10平蘅块。⑤结论:基准重合,联动夹紧。 8 教学单元教学单元 6 6 专用机床夹具设计专用机床夹具设计车床夹具(1) 零件工艺分析: 如图:加工 2-G1 螺孔保证: ①螺孔中心距为 78± ②两螺孔的连心线与Φ 9Hmm 两孔的连心线之间的夹角为45度。螺纹孔轴线与地面垂直。③定位见图。 9 教学单元教学单元 6 6 (2) 夹具分析 10 教学单元教学单元 6 6 (1)定位装置的设计: 被加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。加工回转面时,定位元件的结构和布置必须保证工件被加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。对于同轴的轴套类和盘类工件,要求夹具定位元件工作表面的中心轴线与夹具的回转轴线重合,同轴度误差应控制在 之内; 对于壳体、接头或支座等工件,被加工的回转面轴线与工序基准之间有尺寸联系或相互位置精度要求时, 则应以夹具轴线为基准确定定位元件工作表面的位置。
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