TAKTTime制定和变更规范.docx

TAKT Time制定和变更规范
目的
通过TAKT Time节拍控制流程，形成标准，达到标准化和均衡生产， 保证安全、质量和产量。
引用标准
1） ZD/****06C. 22 TAKT Time单件工时管理办法
2） CMS/TAKT Time制定和变更规范
目的
通过TAKT Time节拍控制流程，形成标准，达到标准化和均衡生产， 保证安全、质量和产量。
引用标准
1） ZD/****06C. 22 TAKT Time单件工时管理办法
2） CMS/STD. 23如何使用工位准备单
3） CMS/STD. 26线平衡墙
指导规范见附件流程
3. 1应该每月评估/回顾TT/ATT, TT/ATT在某一时期内应该固定不变的 （至少一个月）。
3. 2 TT/ATT 计算
TT（秒/台）=有效工作时间（秒）/生产需求（台）
ATT（秒/台）=TT（秒/台）X生产效率（%）
=有效工作时间（秒）/生产需求（台）X生产效率（%） 或实际节拍ATT（JPH）=理论节拍TT （JPH） X生产效率（%）
，协商TT/ATT变更（生产计划、生产车间、物 流、维修、技术、质量等部门），提出申请。
TAKT Time变更申请表（略）
3. 4制定TT/ATT变更计划，包括工厂、车间/部门（生产、质量、物流、 设备等）、工段/班组的TT/ATT变更计划，一般有20天准备工作，试运 行1个星期。
1） 生产计划科和工厂厂长制定计划，发布到所有相关的车间/部门。 提速主计划表（略）
2） 生产、质量、物流、设备等车间/部门根据工厂计划制定区域计划（包 括人员需求/培训、设备/工具、物料包装/配送、工艺调整/SOS/JIS、工 作场所/目视化等），发布到工段/班组。
提速准备状态清单（略）
3）工段长/班组长根据车间/部门计划制定工段/班组计划，使用平衡墙进 行TT/ATT变更，调整工作分配，消除瓶颈工位，减少等待、步行、非增 值等浪费，修改SOS/JIS、线平衡墙和其它相关文件，开展岗位培训，保 证安全、质量、产量。
工位调整计划（略）
，汇总所有工位准备状态，确保各 项准备工作完成，保证安全、质量、产量。
工位准备状态单（略）
工位准备汇总单（略）
3. 6X位准备完成后，进行TT/ATT变更试运行（一般为1个星期）,工 厂厂长组织相关车间/部门进行现场验证，抽查工位准备状态，检查各项 计划完成情况和运行效果，决定是否同意TT/ATT变更，生产计划科发布 TT/ATT变更信息。
*****公司****年**月TAKT Time信息发布
车间
生产戮
日目标产量
日理论产量
月目标产量
月理论产量
月计划产量
戮速
（秒）
强速
(JPH)
效率
节拍
(JPH)
日工作时间
（小时）
月工作天
数【天）
班次
备注
东部车身
EBD-A
613
645
17157
18060
17000
120
30



28
3
EBD-B
209
246
5433
6392
7100
210
17. 1



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