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中级职称论文
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谈混凝土的裂缝及控制措施
摘要：我公司主要从事冶金工业建设，混凝土工程尤其是大体积混凝土基础十分普遍，通过多年的现场观察，积累，查阅有关混凝土内部应力方面的专著，对混凝土裂缝产生的原因，现场温
约束应力：结构全部或部分边界受到外界约束，不能自由变形而引起的应力，如顶板混凝土，护栏混凝土。
这两种温度应力往往和混凝土干缩所引起的应力共同作用，要想根据已知的温度准确分析出温度应力分布，大小是一项比较复杂的工作。在大多数情况下需要依靠模型试验或数值计算，混凝土的徐变使温度应力有相当大的松弛，计算温度应力时必须考虑徐变的影响。大体积混凝土的裂缝控制计算比较复杂，需要计算最大绝热温升、中心计算温度、表层温度、各段应力、混凝土干缩率和收缩当量温差以及混凝
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土浇筑时的整浇长度（伸缩缝间距），这里不再详细列式计算。
大体积混凝土最高温度计算，目前还没有完整的计算方法，仅根据现场多年经验公式计算：
Tmax=To+Q/10+F/50
式中：To-----砼入槽温
Q----每立方米砼中水泥用量，kg/m3
F----每立方米砼中粉煤灰用量，kg/m3
在绝热条件下不同龄期的砼内部最高温度可用下式计算：
T=T0+WQ/CP（1--md）
式中：T0----砼入模温度，0C
W----每立方米砼中水泥用量，kg/m3
Q----每公斤水泥水化热量，KJ/Kg，可查附表：每公斤水泥散发热
量表
C----砼比热，[KJ/()]
P----砼密度，可取2400kg/m3
m----系数，～
d----龄期，天
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附表：每公斤水泥散发热量表
品种
发热量（KJ/Kg）



普通水泥
289
377
461
矿渣水泥
247
335
______
3温度控制和防止裂缝的措施
为防止混凝土裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两方面入手：
（！）降低水化热和变形
首先从材料选用上用低水化热的水泥品种配置混凝土，利用混凝土的后期强度减少水泥用量，选用粒径较大，级配良好的粗细骨料，控制含泥量，掺加相应的粉煤灰和外加剂，改善和易性，降低水灰比。其次在混凝土中预埋冷却水管，通入冷却水强制降低混凝土水化热温度，另外大体积混凝土中可以加入不超过20％的大石块以减少混凝土用量。最后可以设置温度筋和后浇带，利于散热和降低混凝土内部温度。
（2）降低混凝土温差，加强施工中温度控制
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首先选用合适的气温浇筑大体积混凝土，避开热天。夏天可用低温水或冰水搅拌混凝土，对骨料进行强冷，运输工具遮盖等以降低混凝土入模温度，另外改善混凝土模内通风，加速混凝土热量散发。其次浇筑后做好混凝土保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力，夏季注意暴晒，冬期注意保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度，采取长时间养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。最后加强测温管理工作，混凝土灌入后在升温阶段，用点式测温计每隔2h测量一次混凝土内部各点、混凝土表面、循环水进出水温度。在降温阶段每隔8h进行一次测温工作，随时控制混凝土内温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温度差控制在20℃以内，及时调整保温和养护措施，调整通水压力和用循环水养护，以有效控制有害裂缝的出现。合理安排施工程序，控制现浇过程中均匀上升，避免混凝土拌和物堆积过高，在结构完成时及时回填，避免长期暴露。降温工作结束后，冷却管采取压注掺加适量膨胀剂的纯水泥浆回填。
改善约束条件，削减温度应力
采用分层或分块浇筑大体积混凝土，合理设置水平，垂直施工缝，在适当位置设置后浇带，放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热积聚，减少温度应力。采用二次投料，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，提高混凝土早期抗拉强度和弹性模量，另外在大体积混凝土中设温度配筋，在截面突变处、转折处、洞口边增加斜向构造配筋，改善应力集中，防止裂缝出现。
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此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，合理选定拆模时间，与垫层间设滑动层，特别是保证混凝土质量对防止裂缝十分重要。应特别注意避免产生贯通裂缝，出现后要在恢复其整体性是十分困难的。
为保证混凝土的工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的主要手段。比如减水防裂剂的主要作用有：
使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25％，水灰比是影响收缩的重要因素。
掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15％的水泥用量。
可以改