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生产主管工作报告.doc生产主管工作报告总结生产主管工作总结 2010-07-06 作者:佚名工作总结《生产主管工作总结》由网友提供或由论文 115( 常用范文频道) 于网络收集与整理,其版权属于原作者。回顾过去时,大家总觉得时间过得太快,而收获得却太少,今年收获了什么?如何把这一年的努力与付出及收获,请看看生产主管工作总结。生产流程上问题点与处理方法: 1、因为考虑到公司产品批量小的特性, 所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。改善前工艺流程图?? 改善后工艺流程图?? 生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。 1 、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。 2 、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。本文由论文 115 .LUn300 系列产品, 在装配组的一次成品率仅有 70%-80%, 几乎很少突破过 80%. 相对 zem30 0 系列较稳定的 zem100 系列产品的装配一次成品率也在 90% , 烤机包装未统计在内. 造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题, 而这些问题又不是很直观, 完全靠人的感观来控制失误率会很高, 所以改善些问题时, 是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外, 还应该着力加强完善我们的测试工具. 只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题, 在第一环节彻底解决焊接作业不良. 针对这种大批量作业不良,公司是否可以采用 ict 测试仪来测试。篇二:生产部工作汇报生产部工作汇报公司领导: 5# 车间改造说明如下: 一、 2013 年 12 月总部下达我司生产计划: 1 、一期生产极板产能 万套/ 天,月产量 96 万套以上; 2 、二期装配生产电池计划 万只/ 天,月产量 78 万只电池; 3 、二期充电车间生产电池计划为 万/ 天,月产量 54 万只电池。二、 5# 车间进行改造现状分折和计划调整如下: 1 、时间确定: 5# 车间定于 2014 年1月1 日全部停产改造; 2 、以生产周期调整生产计划:涂片车间 2013 年 12月 26 日停止生产外化成极板, 27 号开始生产内化成极板;化成车间 12月 29插片 30 日出槽烘干,月底清盘; 2014 年1月1 日化成停工改造; 3、 11 月盘点极板一期极板负板多于正板 43 万片,负板需调整; 4 、化成车间:因涂片车间固化室改造,从 12月 12 日开始产量在 100 槽左右;以盘点情况负板减片或插板栅;从浇铸至化成调整正负比例; 5 、涂片车间:( 1 )正板 5 个固化室改造,造成产量下降 万片/ 天,同时影响化成产量;( 2 )以涂片产能计算需调整正负比例压缩负板生产量(原计划在 6-8 日基本调整平);( 3 )负板以在 9、 10 号放假两天;但因正板 5 个固化室改造,负板车间还需压缩产量可以停工放假 2-3 天。 6 、从 12 月份开始,化成车间减速片或插板栅,造成分片、称片车间下降,影响销售发货; 7 、极板发货计划到目前只发吴山公司一车, 10 日备货两车因质量不合格未发货,( 8D14 、 8D20 各一车)。因以上各项原因造成 12 月生产计划、销售计划不能完成。生 产部: 一成一诚 2013 年 12月 10日篇三:生产部工作总结报告模板生产部工作总结报告模板年在紧张和忙碌中过去了, 回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和产量方面在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的****** 产品实现了向**、**** 同时生产的成功过渡。顺利完成******** 吨, ******* 吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面: ***** 器是客户在今