生产车间管理方法.docx

生产车间管理方法
均衡生产，调度有序
1、 配合公司 , 根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
2、 负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致班组。
3、 制定和执行
生产车间管理方法
均衡生产，调度有序
1、 配合公司 , 根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
2、 负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致班组。
3、 制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
4、 实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
产品质量控制有力
1、 车间主任接单后， 先组织各组现场管理人员， 分析该款标准样衣的工艺特点， 仔细阅读工艺单的制作要
求。
2、 对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
3、 新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、 对一线生产员工缝制辅导到位， 要求组长、 质检人员
进行巡检和半成品抽检。
4、 严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制 , 并及时向业务部门提供大货样。
5、 各款在上线生产前即将生产时， 有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会， 对该款做详细
的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
6、 车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上， 处理于成品之前， 以保降低成品的返
工率，从而保证产品质量。
定员定额、先进合理
1、 车间主任可根据厂部下达的生产任务指标， 归类所下单中各款式的性质， 根据客户对产品的质量要求水
平，结合自身对车间各班的了解情况，进行合理的分配到位，并固定人员生产，督促日产进度及现场
收尾工作。
2、 因公司分类为不同档次的产品， 并且各个客户对品质要求水准不同， 针对此类情况， 结合厂部目前的生
产实力，为促进生产效率，提高产品质量：①现将车间缝制员工分为 A、B两类， A 类为缝制素质优等，
B 类为缝制素质差等，隔开进行有效的安排生产。②分别在每年的 3、10 两月份开展质量创新活动 , 充
分发挥员工的动手 . 动脑的能力 , 着重从人性化管理上做文章。
原辅材料，供应及时
⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临
阵不乱。
纪律严明、考核严格
⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。
⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。
⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成相结合的薪资体系。
设备完好