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邢台市中山助剂有限公司
年产 1500 吨四甲基哌啶醇项目试生产方案
1. 建设项目施工完成情况：
邢台市中山助剂有限公司年产 1500 吨四甲基哌啶醇项目自 栋
12 月 9-12 日 锅炉点火、预热和供汽； 张绍增
12 月 13-14 日 原材料进入厂区；罐区卸车 黄俊录
12 月 15-25 日 试生产哌啶醇 卢柏亮、黄俊录、刘俊华
12 月 15-25 日 产品质量检查和中间检测 刘方霞10. 开、停车及紧急事故处理的程序与要求：
该项目是以丙酮、液氨为原料，合成哌啶酮溶液，经蒸馏提纯，
得到哌啶酮中间产品。将哌啶酮用乙醇溶解，压入加氢塔，加入复合
催化剂进行加氢反应得到的哌啶醇粗品，再进行负压精馏，得到成品
哌啶醇。
该项目采用的加压液相催化、氢化法工艺，具有收率高、纯度
高、技术成熟的特点。
在液相催化工段，将丙酮加入合成釜，投入硝酸铵作为催化剂，
升温，然后通入氨气，控制釜内压力，通氨结束后继续反应，反应结
束后，将合成后的哌啶酮溶液转移到蒸馏釜，进行常压蒸馏，得到较
高的哌啶酮中间产品。
在氢化法工艺工段：1、配料，将哌啶酮、乙醇加入配料罐，开启
搅拌，搅拌 5 分钟停止。2、上料，向计量罐加入催化剂和配好的料，
用氮气把计量罐中的料压入加氢塔内。3、加氢，氢气经减压阀、止
回阀、安全阀给加氢系统冲压，当压力升到 关闭氢气冲压阀
门，当塔内压力不断下降，塔内温度降至 40℃时，准备放料。4、放
料，开启放空阀门，放空后，开启塔底根部阀门，把本批物料放出。
氢气格与系统的连接采用防静电软管并接有防静电地线，当有突发状
况时安装在系统上的报警装置会自动启动切断氢气格与系统的供气，
还可以由现场人员手动关闭。
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本项目在生产过程中会使用少量丙酮、液氨、氢气、乙醇等可燃液体及气体，故此防火是主要的安全问题。生产车间严格按照设计要求
的防暴电气设备、静电接地、检测报警、安全距离和齐备的消防设施、
安全防护设施，保证在出现安全问题时按应急预案程序及时得到处
理。
本项目的储罐区、车间均安装有自动报警系统，危险品原料管道均安
装有防静电和安全报警系统。各生产工段系统安装有自动化的报警系
统，提醒现场和操作室控制人员，自动启动切断氢气格与系统的供气，
还可以由现场人员手动关闭。
保证反应严格控制在设定的控制参数范围内。在极端情况下，如反应
失控或严重超温超压，反应器上的安全阀