五金产品检验规范.docx

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五金产品进料查验标准
一．目的
为规范五金件的查验作业，明确查验内容和要求，有效管控材料品质，保证知足顾客和生产需要。

目视时间：5～10S
。


量测工具：精度为
、精度为
、精度为
、、色差仪、精度为
、精度为

的横杆表。
六．查验常用单位代码比较表
表1
常用单位代码比较表
项目
直径
深度
距离
长度
数目/个
宽度/mm
面积/m2
名称
/mm
/mm
/mm
/mm
对应
N
D
H
DS
L
W
S
代码
七．查验标准


当缺陷的直径D＜，可以不作为缺陷。
以下所提到的不良缺陷的数目均指单面上的不良缺陷数目。
以下所提到的不良缺陷的数目中 A面缺点总数不大于 3，B面缺点总数不大于 5，C
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面缺点总数不大于 7。
各材料如有标准未规定要求或不同于本标准要求，则按相应图纸或样板、采买单及
客户要求执行。
包装查验标准

外层整齐、合理，包装箱完好无破坏且保持整洁干净。

外层包装上应明确标示其物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物
相吻合。
尺寸查验标准
按相应材料的图纸、样板、采买单、订购单上尺寸要求执行。
试装查验
取出五金件各配件试装，吻合成品装配要求，无装配不良。
外壳装配后缝隙＜ ，段差＜。

素材外观查验标准，详细见下表：
表2
素材外观查验标准
允收数
序号
缺陷名称
查验规格
A面
B面
C面
＜

，＜
，
＞
3
5
7
D

DS
30
注点
1
＜D＜，＜S＜，DS＞50
1
2
3
（直线状、点状）
＜＜
，
＜＜
，
＞
0
1
2




D
S
DS50
D＜，DS＞30
1
2
3

＜＜

，
＞
30
0
1
2
D
DS
2
硬划痕、碰伤
L＜,W
＜
，DS＞30
2
2
4
＜L＜，W＜，DS＞30
1
2
3
＜L＜，W＜，DS＞30
0
0
1
L＜4，W＜，DS＞30
3
5
7
3
软划痕
4＜L＜8，＜W＜，DS＞30
2
3
5
＜
＜