厕所施工方案(钢结构).pdf

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厕所施工方案
3使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。
（4）模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保
证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。
（六）、混凝土工程
本工程采用商品混凝土。
1、浇筑混凝土前，应对模板、支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检
查尺寸、位置（轴线和标高）、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接
缝是否严密，模板内垃圾是否清理干净。
2、在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流
突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质
量。
3、混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水
泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。
4、钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。
（七）、钢结构工程：
本工程厕所钢结构采用厂家加工，运送至现场后安装，涂料、刷漆。
1、所有钢结构所采用的原材料质量必须全部符合设计要求；
2、钢结构件加工前必须采用 1：1 施工大样，复核无误后方可下料。
3、组合 H 型钢板的腹板与翼缘采用自动埋弧焊机焊接，且四道连接焊
逢必须连接焊满，不得单面焊接。
4、加工件完成后在运至现场进行预拼装。
5、高强螺栓在安装前必须检查抗滑移系数，要我抗滑移系数不小于
。
46、钢构件拼接前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物，磨擦面应保持干
燥、整洁，不得在雨中作业。
7、焊接时采用合理的焊接工艺及焊接顺序，以减少钢结构焊接应力和
变形。
6、焊缝长度除注明外其余均为满焊，焊缝高度设计：当板厚≤6mm，
时，hf=4mm；当板厚大于 6mm 时，hf≥5mm。
7、钢结构安装完成后应对一级焊缝做探伤试验，试验合格后刷防火漆，
符合防火设计等级要求。
（八）、砖砌体砌筑工程：
本工程基础将采用标准砖，M10 水泥砂浆砌筑，± 以上采用多孔砖，
M5 混合砂浆砌筑。砖的品种、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试
报告。
砌筑工艺：弹线、立皮数杆、摆砖、立头角、砌筑。
砂浆配制：按配合比搅好砂浆，计量准确，搅拌充分，砂浆要有良好的和
易性和保水性。砌筑时，要求组砌方法正确，首先进行盘角，盘角不得超过五
皮砖，并进行吊线、靠直，如有偏差及时修正，盘角时严格按皮数杆的划线，
控制好灰缝厚度为8--12MM，中间按头角砖拉通线砌筑。
（九）天棚工程
（1）在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制
线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰
重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。
（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。
5（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆
一遍，紧接着抹1：1 水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2-3d 后抹找
平层糙灰。
（4）抹中层糙灰：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局
部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子
搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角
度一致。
（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。
（十）T 型轻钢龙骨吊顶施工工艺
一、作业条件：
在吊顶内各种管线已基本安装完毕，经检查无返修，四周墙面粉刷已完成，
开始吊顶施工。复罩面板前,各不同工种需在板面留洞时，必须及时对留洞位
置与规格尺寸做好交底。
（十一） 涂料施工工艺