江阴长江大桥-国内外桥发展-桥未来发展
江阴长江公路大桥
随着我国经济发展,材料、机械、设备工业相应发展,这为我国修建大跨径斜拉桥和悬索桥提供了有力保障。再加上广大桥梁建设者的精心设计和施工,使我已跃身于世界先进行列。试验,并做了2根试桩确定单桩承载力,使原设计的北塔123根桩减为96根,节省投资,加快了进度。承台和桩基的混凝土用量达5万m3。 北锚处覆盖层厚达100m,在地面以下40m范围内主要是松散的细砂土和亚粘土逐步到紧密细砂层,地下40-50m为硬粘土层,以下为紧密含砾石中粗砂。该北锚结构是大桥的关键部位之一,设计中采用浅埋、中埋扩大基础、群桩基础、地下连续墙多方案比较,最后选用尺寸为51mx69m的沉井基础,沉井内分36个隔仓,沉井高度58m,共分11节,最下面的一节高8m,采用带有尖角刃脚的钢壳
混凝土,以上10节均为高5m的钢筋混凝土结构。
沉井下沉高程为-,。为了保证锚体的平衡,在沉井下沉到位后封底,在沉井前面(靠北塔侧)三排的18个仓中注水,第四排和第五排及第六排中间2个共14个仓中填砂,第六排其余4个仓填充片石并注浆。
北锚碇要承受2根主缆传来的640MN的拉力传递给沉井和基础,是一个以承受水平力为主的结构。沉井在整个施工和营运期受力不断变化。在这些荷载作用下沉井地基受到不均匀压力并产生沉降。故在主缆架设以前,为减少沉井向后倾,在锚碇后缘5m的混凝土压块暂不浇筑,待加劲梁架设以后再浇筑这锚块。设计允许锚块可以向前水平位移100mm,通车至今实际水平位移不到25mm。
南北塔相同,为双柱加三道横梁的门式框架钢筋混凝土结构,主要承受由索鞍传来的竖向荷载以及横向的风载、地震作用。塔柱为双室箱式结构,两室分别安装检修电梯和检修人梯。横梁也为双室箱式预应力混凝土结构,横梁高11m,下横梁上支承主梁和边跨的混凝土箱梁。塔身采用爬模施工,北塔每次爬升6m()。为便于钢筋绑扎、立模和测量控制,采用劲性骨架定位。在塔身浇筑高度超过横梁顶一定高度后,用直径为900mm钢管支模浇筑横梁,分两次浇筑两次张拉。南、。
六上部结构
悬索桥的主缆是全桥最重要的承重构件,主缆的长度和线型对全桥的几何形状具有决定性影响。江阴大桥的主缆采用预制平行索股法(PPWS)编制而成。、强度1,600MPa的高强镀锌钢丝所组成,重50t。索股长度为2,180m,两端采用套筒式热注锚。锚杯用铸钢制成,内浇锌铜合金。索股在工厂内加工后,绕卷在卷轴上,运往工地。主跨的主缆由169根索股构成,共21,463根钢丝。边跨比主跨增加8根索股。主跨主缆直径达876mm,边跨主缆直径达897mm,
江阴大桥的悬挂系统主要由安装在主缆上的索夹、吊索和安装在钢箱梁上的耳板组成。吊索间距为16m,吊索长度大于10m的用直径5mm平行钢丝索股,而小于10m长的吊索用直径80mm的钢丝绳,其柔性较好,适用于刚度较大的短吊索。主缆钢丝在跨过塔顶和进入鞍部分散锚固时,对混凝土都会产生很大压力,故必须设置鞍座和散索鞍。在江阴大桥中,这些构件都采用铸焊组合件,每个鞍座包括底板重达172t,散索鞍为78t。主跨钢箱梁安装过程中,主跨主缆垂度在不断变化,使主塔两侧主缆的倾角也产生变化,水平力亦不相等。这一水平力差将对主塔根部产生很大的弯矩,故在主缆架设过程中,移动鞍座的位置调整主缆倾角,减少了主塔根部弯矩。
作为桥面板的主梁采用扁平闭合流线型断面。主梁断面的选择是通过节段的风洞试验最后确定。梁高3m,。,,风嘴外侧设人行道、栏杆和检修车轨道,。全桥钢箱梁分成87节梁段,总重量18,000t。每一标准梁段长16m,,。吊装节段长32m,即由两个标准段拼装后吊装。箱梁采用英国合金钢的正交异性结构
。顶板厚12mm;底板厚10mm。。加劲槽形肋用6mm厚的钢板轧制。减轻钢箱梁重量从而减少对主缆的拉力和对锚碇的负担。
七钢箱梁的制作
钢箱梁的制作是采用工厂预制顶底板与横隔板的加劲板单元和风嘴的角单元,然后水运到离桥位不足1km的拼装场胎架上组拼成箱梁节段,在这胎架上考虑了焊接变形和安装的预拱度,这样保证了钢箱梁在高空焊接时吻合性好。钢箱梁的吊装是用液压式跨缆吊机,把驳船运来的钢箱梁节段从水面提升到设计高度,用吊索把它固定到位。对于靠岸的南北各三个节段,由于水浅不能直接起吊,采用摆宕方法吊装。钢箱梁内外都采用油漆喷涂,但因箱内密闭、不通风,故而设置了除湿系统,使空气湿度保持在40%以下,大大延缓了
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