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桩承台基础施工方案
桩承台基础施工方案
桩承台基础施工方案
本工程基础为桩承台，承台形状有二种：长方形、正方形、单桩承台高为
800，两桩、三桩、六桩承台高为 1000、承台面标高为 -，居高临下，不分层次和一次推填的方法。 。填土程序宜采纳纵向铺填次序，从挖土区段至填土区段，以 40～60m距离为宜。
5．填土时，铺填土区段长度不宜小于 20m，宽度不宜小于 8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于 300～ 500mm。
五、质量标准
1．基底办理，一定切合设计要求或施工规范的规定。
2．回填的土料，一定切合设计要求或施工规范的规定。
3．回填土一定按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格
3
率不该小于 90％；不合格平密度的最低值与设计值的差不该大于 ／m，且
不该集中。
回填土工程同意误差及检验方法见表
回填土工程同意误差和检验方法
项
同意误差（ mm）
项目
基坑
填方、场所平坦
地（路）面
检验方法
次
（槽）、 人工施工
机械施工
基层
1
标高
+0 –50
±50
±100
+0 –50
用水平仪检查或拉线尺
量检查
2
表面整平度
—
—
—
20
用 2m 靠尺和楔形塞尺
检查
桩承台基础施工方案
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六、成品保护
桩承台基础施工方案
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1．回填时，应注意妥当保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防备碰撞
破坏或下沉。
2．基础或墙壁的混凝土应达到必定强度，不致因填土遇到破坏时，方可进
行回填。
3．夜间作业，应合理安排施工次序，设置足够照明，禁止汽车直接倒土入
槽，防备铺填超厚和挤坏基础。
七、安全举措
1．基坑回填前，应检查坑壁有无塌方迹象，下坑操作人员要戴安全帽。
2．在填土夯实过程中，要随时注意边坡上的变化，对坑壁有松土掉落或塌
方的危险时，应采纳适合的支护举措。基坑边上不得堆放重物。
八、施工注意事项
1．对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符
合设计和规范要求后，才能填筑土层，未达到设计要求的部位，应有办理举措。
2．严格采纳回填土料，控制含水量、夯实遍数。不一样的土填筑时，应按土
类有规则地分层铺填， 将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下， 不得混淆
使用，以利水分清除和基上稳固，并可防止在填方内形成水囊和产生滑动现象。
3．严格控制每层铺土厚度，禁止汽车直接向基坑（槽）中倒立，并应禁止
用浇水、水撼方法使土下沉，取代夯实。
4．管沟下部、机械压不到的边角部位、墙与地坪的交接处，应用细粒土料
回填，并认真夯实。
桩基承台、基础梁施工准备
资料及主要机具：
水泥：垫层砼采纳 325 号、承台及基础梁砼采纳 425 号矿渣硅
酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。
桩承台基础施工方案
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桩承台基础施工方案
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。水：应用自来水或不含有
害物质的干净水。
石子：碎石，粒径 5～32mm，含泥量不大于 2%。
钢筋：钢筋的级别、直径一定切合设计要求，有出厂证明书及
复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。
垫块：用 1∶ 3 水泥沙浆埋 22 号大铅丝提早预制成或用塑料卡
垫。
火铅丝：规格 18～20 号铁丝。
外加剂、掺合料，依据施工需要经过试验确立。
主要机具
浇筑混凝土：应备有磅秤、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶
皮管、手推车、木抹子和铁盘等。
绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火
烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。

作业条件：
桩基施工已所有达成，并按设计要求挖完土，并且办完桩基施
工查收记录。
截桩：将桩顶高于设计标高的桩，利用截桩器齐整地截掉，不
能破坏桩头。