地基压密注浆施工方案.doc

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罍街8*、9*挖孔桩及压密注浆工程
施
工
方
案
建工金鸟集团
二○一六年五月五日
目 录
一、工程概况………………………………………3
二、压人进展技术交底和平安交底。孔桩土方的运输：孔桩开挖后，在每栋均指定临时堆土位置，每天将挖出的土集中堆放在堆土点，由挖机配合自卸汽车将土方外运。
3．排水措施
在孔桩开挖的过程中，不能防止要进展孔排水处理，在各单位工程周边砌筑排水明沟〔×〕一条。经过沉淀池(××1m)后排入市政管井；再用高功率抽水设备从沉淀池将水抽出，用软管送入市政管井。排水沟用120mm 厚页岩砖砌筑,面抹20mm厚1：3水泥砂浆.
二、材料和质量要求
水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂，含泥量不大于3%。
石子：～ 的卵石或碎石；桩身混凝土采用商品混凝土
水：应用自来水〔饮用水〕或不含有害物质的干净水。
钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
三、施工工艺流程
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋
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→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→加强设垂直运输架→安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳，根据本工程的实际情况，井深设计上只有10m，靠近填方区的方向可能更深，故准备采用手动辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩桩〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒〔导管〕→浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋
施工操作要点
1、放线定桩位及高程：
在场地三通一平的根底上，依据建筑物测量控制网的资料的根底平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线
作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进展复查，办好预检手续后开挖。
2、开挖第一节桩孔土方：
本工程由于地下水位比拟高，且地表水非常丰富，地表土质过于松软〔尤其雨水过后〕，故在桩孔开挖前，必须在人工挖孔桩区域进展场地硬地化，硬地化采用C15砼浇筑50mm 厚，以确保施工场地的枯燥及便于孔挖出的土可以及时用斗车运至指定堆土点。开挖桩孔应从上到下逐层进展，先挖中间局部的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每天开挖深度不得超过1m，每节护壁高度不得超过1m。详见施工图。
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3、支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保平安施工，成孔应设置井圈护壁，采用钢筋混凝土，与土壁能严密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀。护壁形式详见施工图纸：
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用，模板详见上图。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的钢圈作为侧支撑，防止模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm 为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。
4、浇筑第一节护壁混凝土：
桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑C20砼，护壁混凝土在现场用机械集中搅拌，由人工捣实，坍落度控制在80～100mm，确保孔壁的稳定性。护壁砼应根据气候条件，浇灌后须经过12～24 小时方可拆模。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。当桩顶设承台时，护壁顶低于桩顶100mm。
5、检查桩位〔中心〕轴线及标高：
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整，井深必须以基准点为依据，逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
6、架设垂直运输架和机具：
第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。
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7、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。
在安装滑轮组及吊桶时，注