综合管廊施工方案.docx

西安市地下综合管廊建设 PPP 项目 I 标段户县西苑北段项目
施
工
组
织
设
计
书
0d; 焊缝高度 >。
4、预埋件及吊钩：
预埋件采用 Q235B钢材。预埋件锚筋应采用 HPB300级；
预制盖板吊环采用 HPB300级；吊钩埋入混凝土的深度不应小于 30d，并应绑扎在钢
筋骨架上。所有外露铁件均须先刷防锈漆二度。
二、总体施工工艺
因本综合管廊施工长度较长，故在施工的时候以 30 米为一个施工单元，其施工程
序为：
施工前准备→测量→架设垫层模板→浇筑垫层混凝土→架设底板模板及底层钢筋
→底板钢筋砼浇筑→架设墙身及顶板模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇筑
三、各施工工序专项施工方案
1、施工前准备
由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底， 技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。机械手所有机械进行全面检查，确保在施工过程中安全。
2、测量放样
放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核，综合管廊坐标系统及高程系
统与青堡路建设指挥部提供的青堡路 I 级导线坐标及高程一致， 使用前应对图纸坐标进
行复核。
C15 混凝土垫层采用商品混凝土浇筑，要求振捣密实。
4、综合管廊钢筋砼浇筑
钢筋混凝土浇筑分两次浇筑（见图 2），第一阶段先浇筑底板上 50cm，第二阶段墙
身及顶板一起浇筑，第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接。
综合管廊断面图
模板和脚手架
、模板
模板采用组合木模板，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支
架、木材，并能满足尺寸和强度要求，以保证模板在砼浇筑震捣和凝固过程中模板不发
生超过允许的形变。模板挠度不大于模板构件跨度的 1/250 。
、模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面 50mm处，以便取出时不致损
坏砼；当砼中间需设拉杆时，为保证混凝土的稳定性及抗渗性，金属拉杆不进行拆除，
使之与混凝土形成一体，只需把裸露在外面的多余部分切除即可。
、模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使用
的模板应始终保持其线形、 强度、不透水性和表面光滑， 在浇筑前模板内必须清理干净，
并取得监理工程师的同意。
、模板油必须使用监理工程师可以接受的模板油。
、模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。接缝采用螺栓连接或扣件连接，
对于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵后，再用螺栓连接或扣件连接，并且模板的
水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。
、模板和脚手架的拆除
拆模前必须得到监理工程师同意。在模板拆除时，保证砼不致于因此损坏。
对于不承重的侧模，当砼的强度达到方可拆模；对于该结构物承重的模板，跨径大于 3m，砼达到 70%的设计强度方可拆模。
、模板技术指标
模板安装允许偏差
项目
允许偏差（ mm）
轴线位置
基础
10
墙板、管、拱
5
相邻两板表面高低差
刨光模板、钢板
2
不刨光模板
4
表面平整度
刨光模板、钢模
3
不刨光模板
5
垂直度
墙、板
％H，且不小于 6
基础
+10、-20
截面尺寸
墙、板
+3、-8
管、拱
不小于设计断面
中心位置
预留管、件及止水带
3
预留空洞
5
注： H为墙的高度（ mm）
钢筋加工及安装
根据设计图，计算出每根钢筋的型号、 下料尺寸；根据下料尺寸在钢筋场进行加工、编号后分类堆放；钢筋加工在钢筋场集中制作，采用平板车运输至施工现场进行安装，
安装时按设计图实地进行放样，确定钢筋安装位置，决定钢筋的安装顺序，对号进行安
装，安装时采用扎丝绑扎，对需要焊接的进行焊接施工。钢筋制作及安装技术指标
检查项目
允许偏差
（mm）
受力钢筋顺长度方向
± 10