一种离子源温控加热装置的制作方法.docx

一种离子源温控加热装置的制作方法
专利名称：一种离子源温控加热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种离子源温控加热装置，属于离子迁移谱检测与质谱检测技术领域。
背景技术：
质谱仪是当前世界上广泛使用的一种化学分析仪器，它源于质装置实施例的结构原理示意图。图2为图I的B-B视图。图3为离子源温控加热装置的闭环反馈图。图中1_加热电阻；2_加热腔体；3_离子输入管；4_离子输出管；5载气通入管；6-温度探头；7_第一绝缘管；8_第二绝缘管；9_前密封挡板；10和后密封挡板；11_分型板；12_螺栓；13_螺母；14_窄缝；15_直流电
压。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的结构、原理和具体实施方式
做进一步说明。如图I、图2所示，本离子源温控加热装置包括加热电阻I、加热腔体2、离子输入管3、离子输出管4、载气通入管5、温度探头6、第一绝缘管7、第二绝缘管8、前密封挡板9、和后密封挡板10。前密封挡板和后密封挡板分别固定在所述加热腔体上；第一绝缘管7套在离子输入管3上，并一起从前密封挡板中伸进加热腔体2内；第二绝缘管8套在离子输出管4上，然后从后密封挡板10伸入加热腔体2中。离子输入管前端口对接离子源，离子输入管末端口对准离子输出管前端口，离子输入管末端口与离子输出管前端口的交汇处留一窄缝14，该窄缝的位置和间距在加热腔体中可以调节，以控制加热后的载气进入量，使样品气体加热效果达到最佳。窄缝的位置一般在后密封挡板10附近，间距为I 2毫米之间。加热电阻I位于加热腔体2内；载气通入管5从前密封挡板9伸入加热腔体2中，温度探头6位于离子出入管3末端口与离子输出管4前端口的附近。该装置还包括分型板11，分型板位于加热腔体2内，分型板的位置由加热腔体的台阶状结构决定。在分型板上设有中心孔和对称分布的多个小孔，以确保通入的载气均匀进入加热腔体内；所述载气通入管5从前密封挡板伸入，第一绝缘管和离子输入管从分型板中心孔穿过，其末端位于前密封挡板9与分型板11之间。加热电阻I的两个电极从分型板上左右两个大孔穿过。由载气通入管进入的载气再经分型板上的小孔进入加热腔体后端。所述的载气可采用氮气或惰性气体。所述尚子输入管与尚子输出管上可加直流电压15,范围为500-1000V,这样可促
进离子的输送，第一绝缘管与第二绝缘管使得这两个管路与该装置的其它零部件实现绝·缘。为了安装方便，前密封挡板9和后密封挡板10与加热腔体2的固定方式一般采用螺栓螺母固定连接。图3为离子源温控加热装置的闭环反馈图。所述的温度探头6可以实时探测载气的加热温度，并反馈给温度控制器，温度控制器将载气的实时温度与预设温度相比较，根据偏差值来调节加热电阻的电流，从而实现对载气加热的恒温控制。离子输入管3和第一绝缘管7穿过加热电阻I，加热电阻I以螺旋状缠绕在第一绝缘管上，加热电阻的加热温度范围一般在50°C 500°C。本实施例配合AFAI (空气动力辅助离子源)离子源使用，离子输入管3 —端对接AFAI离子源的离子发射端，离子输出管4 一端对接AFAI离子源特有的抽气口。为了促进离子的输送，离子输入管3和离子输出管4还可加以直流电压，第一绝缘管7与第二绝缘管8使得这两个管路与加热电阻I实现绝缘。加热之前，先通入冷的载气，在AFAI离子源抽气口的作用下使载气充满加热腔体2内，然后对加热