景观台施工方案.pdf

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工机械，如有必
要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
2、基础开挖需挖至，留 20cm 土层人工开挖平整。平整后夯实，
做 3:7 灰土。3：7 灰土回填施工方案如下：
（一）、施工准备1、材料及主要机具：
（1）回填使用的黄胶土含水率应符合规定。必须达到设计控制范围，
方可使用。
（2）主要机具：装运土方机械用装载机，碾压机械用压路机，铁锹
（平头或尖头）、5m 钢尺等。
2、作业条件：
（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条
件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等
参数。
（2）填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后
要作好隐蔽检查和验收手续。
（3）填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，
清除干净，检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否
符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可
采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采
用预先洒水润湿等措施。
（4）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查。
（二）、操作工艺
采用机械虚辅以压路机逐层压实。1、工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛——灰土拌合—
—槽底清理——分层铺灰土——碾压密实（检验密实度）——找平验
收。
2、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准
要求，然后分别过筛，石灰粒径要满足施工要求。
3、灰土拌合：灰土的配合比应采用体积比，严格控制配合比，
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
4、灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将
灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过大或不足时，应晾
干或洒水湿润。
5、坑底或基土表面应清理干净，特别是槽边掉下的虚土，风吹
入的树叶、木屑纸片、塑料袋垃圾及杂物应清理干净。
6、虚铺厚度不得大于 250mm，夯实厚度约 200mm。
7、碾压密实：碾压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现
场实验确定，一般不少于三遍。机械碾压应一轮径压三分之一轮径，
轮径相接，行行相接。
8、灰土回填每层碾压后，应根据规范规定进行环刀取样，测出
灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。机
械碾压不到的地方采用人工夯实。
9、验收：灰土填完后，用水准仪检查标高和平整度，超高处用
铁锹铲平，低洼处应及时补灰土碾压。10、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，
及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
11、雨期施工：雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面
不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在
雨期前完成。雨季施时，应有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地
坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
（三）、质量标准
1、主控项目：
（1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
（2）回填的土料及配合比，必须符合设计要求及施工规范的规定。
（3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质
量密度，其合格率不应小于 93%；不合格的干土质量密度的最低值与
设计值的差，不应大于cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应
符合规定。
（4） 建立质量保证体系，明确管理职责。在工程监理未进场之
前，现场负责人兼任监理职责。各区域现场负责人作息时间随工程进
展调整，采取旁站监督施工，从基底处理开始，对于不符合质量要求
的工序禁止进入下道工序，工程材料严格把关，作到不符合要求的材
料不进场，不达到规范要求的不通过。项目负责人具体负责工程质量监督评审。现场负责人兼顾施工技术和质量，并负责工序、部位的初
验工作。
（5） 完善现场管理制度，制定工序检查制度、隐蔽工程验收与报审
制度、分项分部工程的验收移交与报审制度、竣工验收移交与报审制
度、工程档案资料的保管与移交制度