龙门架安拆方案.doc

(整理)龙门架安拆方案
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一、编制依照：
1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ（8
闭脚手架及附着同步进行，以保证门架工作平稳为准则。
四、调试
、空载提升吊篮在全行程范围内作起落、变速、运行三次（楔块取下），考据架体的牢固性、两导轨间的距离可否达到技术要求，并同时观察进出料门可否矫捷，不一样意有振颤冲击现象。
、将吊篮悬挂离地面100－200㎜，调整导鞭滚轮与架体导轨的缝隙，一致后装好楔块，达到锁紧状，再将起落滑轮降到下止点，调整
调治螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面2－3米高停机，将对开防范门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。
、起落吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，再吊篮高升到2－3米高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能够高出100㎜。
、在起落吊盘上取额定起重量的125%（按5%逐级加量（作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验)，下滑不能够高出100
㎜，下降速度在30－40m/min时，要求动作正确可靠，无异常现
象，金属结构不变形，无裂痕及油漆零散和连接松动破坏等现象。
五、安装中技术要求
、立柱兼作导轨架，为吊篮运行转动的轨道，其标准节接头处阶差小于1㎜，安装时必定注意调整。
、立柱全高的垂直度偏差应≤1‰；两导轨平行度偏差不大于5㎜。
、各连接螺栓必定紧固。
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4、高空作业人负必定质证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围5
米内严禁站人，以防物体跌落伤人。
、四级风以上严禁安装作业。六、安装后整机性能检验
安装达成应有特地检验人员按标准要求进行以下检验：
、立柱垂直度检验；
、空载运行试验；
、额定载荷试验；
、模拟断绳试验；
、超载25%试验，经试验合格后方可投入使用。七、操作使用及注意事项
、操作者必定持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟悉掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。
、安全装置——停层控制必定由专人管理，并进行设试检查，保持矫捷可靠，不能够带病运行，一般情况下，每个月及暴雨后，需对架体基础、钢丝绳的磨损程度、楔体抱闸、所有锁轴、转动轮、紧固件、各种弹簧卷扬机、抱闸等易损件和要点部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不带通病运行。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，导鞭滚轮销轴每班应加注1次润滑
油脂。
、起落吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵
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敏可靠后方可投入运行。
、吊篮载物起落时，应使载荷均匀分布，严禁超载；偏运行严禁带人运行。
、吊篮停靠就位，联系信号要做到正确无误。
、吊篮停稳后再打开防范门，开后支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，第一必定关好防范门，插好销轴后，再明确联系信号。
、安装时专职的操作机手参加安装调试，以便进执行用和调整保护的技术交底。
、严禁在6级风以上作业，严禁非操作人员启动卷扬机。
、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮放置在空中长远停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
八、保护、保养与运输
每项工程结束对卸掉的标准节、吊篮、平台等结构要全面冲刷，除锈刷漆。电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维涵保养。
储蓄时严禁纷乱堆放、碰撞、挤压，要按序次放好，转场运输时要捆绑牢固。
九、物料提升机安装安全要点
（一）、限位保险装置
、吊篮必定设置定型化的停靠装置，停靠装置必定灵便可靠。严禁使用脚蹬滚杠。
、超高限位装置，安装在距天梁很多于3米处或卷扬机机体上，必定矫捷可靠。当使用摩擦式卷扬机时，超高限位严禁采用断电方式。
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