卷板机设计说明书.docx

摘要
卷板机是一种将金属板料弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的一种专用锻压机 械设备，广泛用于锅炉、造船、化工、金属结构及机械制造行业。本课题的研究宗旨在 改进旧式卷板机的不足，提高生产率、降低工人劳动强度，满足厂方对板料加工的生产 需式卷板机。采用 液压驱动能降低机器的能耗，便于工作压力、卷板速度的调节以适应不同的工况，便于 实现自动控制。

目前较高的有瑞士、意大利、德国、日本等国家。这些国 家对板厚小于38mm的板料的卷制，大多采用机械式或机液混合驱动式。对板厚大于40mm 的板料的卷制，多采用全液压驱动式卷板机。由于三馄不对称可调式卷板机较四馄卷板 机结构简单、体积小、价格低、耗电少，而且像四馄卷板机具有便于端部预弯、剩余直 边小等特点，已在不少国家得到广泛开发和应用。特别是随着计算机技术的迅猛发展， 卷板设备也越来越多的采用计算机实行自动控制，使加工精度、工作效率大大提高，同 时减少了工人的劳动强度、改善了工作条件。
国外著名厂家的产品如下：
瑞士 Chr. Haeusler公司，生产世界上最大的四辐卷板设备一 VRM-hy
4000X150mmo冷卷钢板规格为：150x4000mm（最大厚度X最大宽度），热卷规格为 260x4000mm,主要用于核工业方面。
意大利PR0MAU公司生产全液压式“DAVI”系列四馄卷板机，它具有自动平衡系统 (ABS)、行星摆式回转导轨(PSG)、自动润滑系统(ALS)、节能系统(ESS)。
国外生产卷板设备的著名厂家还有西德的瑟尔夫公司、福斯造船及机械公司；英国 布郎克公司；日本富士车辆公司等。

科学技术的发展和对国外卷板技术的不断学习和引进，使我国卷板设备的生产技术 有了很大提高。近几年，我国生产的三馄可调式卷板机和四馄卷板机越来越多地代替了 在卷板设备中一直占据主要地位的对称三车昆卷板机。随着液压产品生产技术不断进步。所以，液压传动也越来越多的应用于卷 板设备中。目前，用于卷制中薄板的小功率卷板机多采用机械传动或机液混合驱动，用 于卷制厚板的大功率卷板机多采用液压驱动或多电机同时驱动。但由于我与世界发达国家相比，仍有一定的差距，所生产的机械零部件和 液压元件的加工精度达不到设计要求，因机械摩擦造成的机械损失和因泄漏造成的液压 损失较高。所以卷制同等规格的钢板，所需卷板机功率要高于国外的卷板机，使得卷板 设备体积庞大，形体笨重。另外，我国引进国外数控卷板技术，在数控卷板工艺和设备 研究方面作了大量工作。但无论国内还是国外的卷板机，从数控技术的实现上看，还均 不能达到令人满意的结果，还不能根据被卷制坯料的材质、规格尺寸、卷曲曲率等，正 确计算和调整工艺参数，达到真正的全自动控制，而是需要较多的人工干预。
国内生产卷板设备的厂家有一重、二重、沈阳重型机械厂、太原重型机厂、江苏南 通重型机械厂、长治锻压机械厂等。
第二章卷板理论和卷板工艺分析
2. 1概述
卷板加工属于压力加工范畴，是在锻造加工和轧制加工的基础上发展起来的一种新 型加工方法。从加工形式上属于弯曲加工。
所谓压力加工，从广义上讲:凡是利用永久变形（塑性变形）将固态坯料制成所需形 状和尺寸的固态制件的加工，均被称为压力加工，或压力成形。狭义上的压力成形，一 方面是指板料及条料的弯曲、翻边、拉伸等。它们是既保持作为坯料的板料的形态，同 时又改变其外观的加工方法。另一方面，像锻造、挤压等，能使材料的大部分产生复杂 的塑性变形，并且制件形状和外观都与原材不同。
弯曲成形就是将金属材料弯成一定角度、曲率和形状。常用的弯曲加工大体上可分 为压弯、折弯和滚弯三种类型。
代
图2-1压弯
图2-2折弯
图2-3滚弯
1、 压弯
压弯是用压力机或弯板机进行的板料弯曲。最简单的形式，是用一个固定凹模和 一个活动凸模的弯曲。（如图2-1所示）板材、型材、管材的弯曲多用这种成形方法。
2、 折弯（如图2-2）
折弯是用沿着固定模具周边移动的压弯工具，一边将材料压在固定模具圆角部 分，同时又使其贴合在一起的弯曲方法。管材、板材、线材的弯曲多用这种成形方法。
3、 滚弯（如图2-3）
滚弯是用二至四个轴霜在送进板料的同时做连续弯曲加工的方法。与压弯和折弯相 比，滚弯的弯曲半径较大，制件的曲率相等（同一截面的曲率）。所以被广泛用于筒形、 锥形、部分筒形或锥形等大口径管件的加工制造之中。滚压成形也被视为是滚弯的一种, 是使带料依次通过几组成形轴馄，成形一定断面形状。一般用于结构用轻型型材。卷板 机就是滚弯原理的具体应用。
2卷板工艺的