低温甲醇洗操作规范流程.docx

低温甲醇洗操作规程
第一章工艺原理及流程简述
第一节工艺和操作原理
1、根本原理
其原理是以拉乌尔定律和亨利定律为根底，依据低温状态下的甲醇具有对H2s和CO2等酸性气体
的溶解吸收性大、而对 H2和CO溶解吸收性小的这种选择性，二氧化碳及溶解的有价值的氢气和一
氧化碳。该股气体被送到 C-5202的下部工段以进一步减少其中二氧化碳的含量。来自 C-5201的 H2s吸收段的富H2s甲醇进入C-5202下段进展中压闪蒸，在此可利用的H2和CO以及局部CO2
被闪蒸出来。为了减少往复压缩的气体的量， 闪蒸汽量的CO2被来自热再生进料泵 P-5203A/B的一 小股冷甲醇再吸收下来。其余气体出C-5202的下段，去原料气最终冷却器 E-5203出C-5201的预
洗甲醇进预洗甲醇闪蒸加热器 E-5215管程，被壳程介质加热后，进入预洗闪蒸槽S-5202进展中压
闪蒸，闪蒸气与C-5202下段来的闪蒸气体一起作为循环气，在原料气最终冷却器E-5203管程中被
加热，再被循环压缩机 K-5201压缩升压后返回到出 C-5207的粗煤气中。预洗闪蒸后的甲醇进预洗 甲醇最终加热器E-5217壳程被加热升温后进热再生塔 C-5204。来自C-5202上段的富CO2甲醇进 闪蒸甲醇氨冷器 E-5208的管程，被壳程介质进一步冷却，然后一局部被送到再吸收塔C-5203的
CO2闪蒸段，在此闪蒸出不含硫的CO2产品气。二氧化碳产品气分成两股，分别进入克劳斯气/CO2 产品气换热器E-5220和热闪蒸气冷却器E-5216的管程，被壳程介质加热后送到界区；闪蒸后的甲 醇一局部被送到再吸收塔 C-5203下一段的最上面塔板作洗涤浓缩 H2s用，剩余的甲醇通过主洗泵 P-5201A/B送到C-5201的上段用作二氧化碳洗涤吸收的半贫甲醇。来自闪蒸甲醇氨冷器E-5208的
其余甲醇进再洗甲醇冷却器 E-5209的壳程，被管程介质冷却后，被送到再吸收塔C-5203顶段的上
部作为硫组分的再吸收剂，在此净化从含硫甲醇中释放出来的 CO2气，同时也降压闪蒸出CO2气。
来自C-5202下段的富H2s甲醇被分成两股：一股送到再吸收塔C-15203的上段下部，在此释放大
量夹带H2s和COs的CO2气，该气体被上部闪蒸了 CO2的贫甲醇洗涤H2s和COs后，进入原 料气最终冷却器E-5203的管程被壳程原料气加热后，作为CO2产品气被送到界区；另一股富 H2s
甲醇直接送到C-5203下部H2s浓缩段的下部；从 C-5203顶段出来的闪蒸CO2后含H2s的甲醇同 样被送到C-5203下部H2s浓缩段的下部。来自界区的低压氮气在氮气换热器E-5210的管程中被
壳程的弛放气冷却后进入 C-5203底段底部，对上部所有的含硫甲醇进展气提，更多的CO2被氮气
气提释放出来。CO2从甲醇中的释放由再吸收甲醇/贫甲醇换热器E-5212壳程的贫甲醇提供热量得 到加强：从带升气管的塔盘抽出的甲醇利用再吸收塔循环泵P-5202A/B打到再吸收甲醇/贫甲醇换
热器E-5212的管程，在这里被壳程热再生过的甲醇加热后回到C-5203底部的气提段。从气提
段来的NZCO2混合气与热闪蒸汽和酸性循环气混合。含硫混合物用送到C-5203底部最上面塔板
的甲醇重复洗涤浓缩H2S洗涤了 H2s的含N2气体作为放空气，小局部进入氮气冷却器 E-5210的 壳程、大局部进入冷冻剂再冷却器 E-5211的壳程，分别被管程介质回收冷量后，送到尾气洗涤塔 C-5206中。在尾气洗涤塔 C5206用水洗涤后，尾气中的甲醇含量降的更低，最后通过一个有足够
高的烟囱排到大气中。来自再吸收塔C-5203底段的富H2s甲醇经热再生器给料泵 P-5203A/B升压
后大部依次进入再洗甲醇冷却器E-5209的管程、H2s吸收塔进料冷却器E-5205的壳程和富/贫甲醇
换热器E-15213的管程，被依次回收冷量后，送到热再生塔 C-5204的热闪蒸段；其余局部来自 P-5203A /B的甲醇进中压闪蒸塔 C-5202的下段用作闪蒸汽中CO2再洗涤甲醇。4、热再生来自富/ 贫甲醇换热器E-5213的富硫化氢甲醇，首先进入热再生塔C-5204顶部的热闪蒸段进展降压闪蒸，
热闪蒸汽依次进入热闪蒸冷凝器E- 5214预洗甲醇闪蒸加热器E-5215和热闪蒸冷却器E-5216的壳
程，并依次被冷却水、预洗甲醇和冷的二氧化碳气冷却下来，然后热闪蒸汽进入再吸收塔C-5203
的浓缩段，冷凝液被送到再吸收塔 C-5203的最底段，以进一步进展 H2s的浓缩。热闪蒸后的甲醇 和来自E-5217的被加热后的预洗甲醇分别进入热再生塔C-5204热再生段，通过用来自位于热再生
段下部的水浓缩