对桩基施工问题的处理措施.doc

对桩基施工问题的处理措施
　　论文关键词：钻孔桩挖孔桩问题原因处理措施
　　论文摘要：对桩基各个工序出现的问题及原因进展分析和处理，并汲取经历。
　　一、前言
　　灌注桩是桩根底施工最常用的方式，无论是挖孔灌注桩还是钻孔灌注桩都会在保持孔径根本一致，应当时常检查钻头的磨损情况，，应当补焊，但不宜过多，否那么容易卡钻；〔4〕、为防止钢筋笼吊放过程中插入孔壁，吊放钢筋笼之前，将钢筋笼下端50范围内的钢筋围绕轴线向中心收缩15～20即可。
　　〔二〕、钢筋笼上浮的原因
　　1、钢筋笼上浮主要原因是未加以固定。
　　2、预防和处理措施
　　〔1〕、在钢筋笼上端焊接四根Φ22钢筋，其顶端做成圆环，固定在护筒顶部或施工平台上。〔2〕、用钢筋焊成一个圆形钢筋网，钢筋网与钢筋笼下端焊接，灌注混凝土后将钢筋网压住，可防止钢筋笼上福灌注混凝土时速度不宜过快。
　　六、钻孔灌注混凝土出现的问题
　　〔一〕、首批混凝土不能下至孔底
　　1、首批混凝土不能下至孔底的原因
　　〔1〕、下导管时，速度过快，将导管底部碰卷，砂球不能顺利落下；〔2〕、砂球绑扎形状不适宜，加之导管未刷油，或导管壁上有混凝土残渣未去除干净，磨擦过大，砂球不能顺利落下；〔3〕、计量不准，混凝土拌合物和易性差或首批混凝土消费时间过长，导致混凝土离析。
　　2、处理预防措施
　　〔1〕、导管下端20范围内围绕导管外壁加焊一圈3厚钢板，下导管时，应人工手扶导管使之对准孔中心，慢速度下放，以免导管下端猛烈碰撞孔壁或孔底，将管口碰卷、变形；〔2〕、下导管之前，应将导管内壁混凝土残渣去除干净，刷上机油，并将已绑好的扎球探险入管内，用铁丝拉动，以砂球能密贴导管且能自由拉动为原那么；〔3〕、首批混凝土所需方量一般较大，，为了缩短首批混凝土消费时间，最好在工地上准备2台拌合机、2台运输小翻斗，尽量缩短首批混凝土消费时间，以免混凝土离析。另外水下混凝土对坍落度的要求较大，拌料时应严格按施工配合比计量，将其坍落度控制在18～20之间。〔4〕拼接导管时要保证内壁光滑、顺直、无局部凹凸，并且冲洗干净，无脏物和无附着砼。拼接时，导管接头一定要结实严密，保证接头不渗水，灌注水下砼时可以承受导管内砼的压力。有条件时，可进展水压试验。所加压力参照下式进展计算：
　　P=×(Vh－Vh)
　　——平安系数
　　V——砼容重〔〕
　　H——导管内砼柱最大高度〔〕
　　V——孔内泥浆容重〔t/3〕
　　H——孔口到导管口泥浆深度〔〕
　　水下砼灌注的关键是封底砼的灌注及导管埋深的控制，封底砼的方量应使首批灌注下去的砼能满足导管初次埋置深度的需要。封底砼的方量可按照下式计算：
　　V≥π〔D2H＋d2h1〕／4
　　〔二〕、卡管
　　1、卡管的原因
　　卡管发生在首批混凝土灌注和以后灌注的两个过程中，造成卡管的原因有：〔1〕、混凝土和易性差；〔2〕、清孔不彻底，导管插入过深。
　　2、预防和处理措施
　　〔1〕、假设是首批混凝土发生卡管，经过努力仍不能使混凝土顺利下落，应拔出导管，去除导管内残存的混凝土，重新绑扎砂球、刷油、下导管；假设在过程中发生卡管，可按清孔中所述方法，经努力无效后，按断桩处理；