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厂设备维护检修规程
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摆线减速机检修规程 (4)
总则 (4)
1 适用范围 (4)
周期见表3o
表3
检修类别
小修
中修
大修
检修周期(月)
3
6〜12
24 〜36
2. 1 中修
2. 1. 1清洗疏通油路,检查油泵,更换润滑油、脂。
2. 1. 2开盖检查各零、部件运行情况,测量间隙。修复或更换易损件。
2. 1. 3检查紧固或更换各部位紧固件。
2. 。
2. 1. 5检查、修理或更换针齿套、针齿销、销套、销轴。
2. 1. 6调整联轴器,更换易损件。
2. 2 大修
2. 2. 1包括中修项目。
2. 2. 2检查修理或更换摆线齿轮、针齿壳。
2. 2. 3检查或更换轴、紧固环、偏心套等部件。
2. 2. 4涂防腐油漆。
2. 2. 5润滑系统修理或更换易损件。
5检修方法与质量标准
1拆卸顺序简述
1. 1松开联接螺栓,将电机和机齿壳分开。
。
1. 3取下轴用弹性挡圈后取出轴头的轴承及档圈。
。
(偏心套)。
。
2机座
,保证装配严密。
。
3 针齿壳
,针齿销孔直径使用极限见表4。
,一般可用扩孔镶套法修复。
表4 mm
针齿销孔直径
公差标准
使用极限
W10 〜20
+0. 016-0. 019
+0. 030
>10
+0. 019-0. 023
+0. 037
3. 3针齿销孔圆心对针齿壳中心径向跳 动应符合表5规定。
表 5 mm
摆线轮内孔直径
间隙
使用极限
<40
<0. 05
0. 50
60—121. 5
0. 05〜0. 08
0. 13
5. ,两相邻孔距最
大误差符合表6规定。
表6 mm
摆线轮内孔直径
孔距最大误差
<10
>10—20
0. 06
5. ,针齿销孔轴线对针齿壳两端面垂直 度为 0. 015mm。
5. ,无毛刺、伤痕、裂纹等缺陷。
5. ,当间隙超过使用极限规定时,应予更换。
5. 。
表7 mm
接线齿轮直径
使用极限
<250
>250
0. 08
摆线齿轮轴向间隙为0. 2-0. 25mm。
5. ,装配时必须按标记进行组装。
5. 5输出轴
5. 5. 1轴与轴颈不得有裂纹、毛刺,划痕等缺陷。
5. 5. 2滚动轴承配合的轴颈表面粗糙度为日配合公差为H7/k6o
橡胶密封圈应无裂纹、老化等缺陷,内外因密封面平滑光洁。每次拆装
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